[发明专利]一种轴环零件的检测机构

说明书

本发明涉及一种轴环零件的检测机构，它包括机架和配电控制箱，机架的中部设置有检测装置，检测装置的上部通过夹料机构配合有上料装置，检测装置包括设置在机架上的检测放料座，检测放料座的前后侧设置有检测安装座，检测安装座上设置有气缸头向内的检测活动气缸，检测活动气缸连接有检测活动板，检测活动板下部连接有与产品配合的检测接料块，检测活动气缸的气缸推杆套设在检测安装座上的检测活动套内，检测放料座上设置有压力感应带，本发明通过夹持机构配合可以活动的检测活动板能够对不同长度规格的轴环零件进行检测，配合检测放料座上检测嵌入设置的压力感应器，可以检测圆环套的位置是否精准，进而可以起到精准的自动化检测效果。

技术领域

本发明涉及自动化生产设备领域，尤其涉及一种轴环零件的检测机构。

背景技术

随着机械化程度的推进，轴类零件的应用越来越广泛，根据加工需求的不同，轴类零件的样式也会存在差异，轴环零件是一种常见的轴类零件，它包括轴和固连在轴上并按一定间距排布的圆环。

在轴环零件的加工过程中，需要对其进行检测，第一个需要检测轴的长度，第二个需要检测圆环块的位置，现有的检测大多都是采用人工测量的方式进行检测，耗费了大量的人力物力，且检测的精度不高，存在较大的误差，因此很难确保检测出来的轴环零件的良品率。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴环零件的检测机构，通过夹持机构配合可以活动的检测活动板能够对不同长度规格的轴环零件进行检测，配合检测放料座上检测嵌入设置的压力感应器，可以检测圆环套的位置是否精准，进而可以起到精准的自动化检测效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种轴环零件的检测机构，它包括机架1和配电控制箱2，所述的机架1的中部设置有检测装置5，所述的检测装置5的上部通过夹料机构4配合有上料装置3，所述的检测装置5包括设置在机架1上的检测放料座41，所述的检测放料座41的前后侧设置有检测安装座43，所述的检测安装座43上设置有气缸头向内的检测活动气缸44，所述的检测活动气缸44连接有检测活动板46，所述的检测活动板46下部连接有与产品15配合的检测接料块47，所述的检测活动气缸44的气缸推杆套设在检测安装座43上的检测活动套45内，所述的检测放料座41上设置有与检测接料块47上的产品15上的圆环块一一对应的压力感应带42，所述的上料装置3、夹料机构4、检测活动气缸44和压力感应带42连接到配电控制箱2。

进一步的，所述的检测安装座43上还设置有L形的检测支撑座49，所述的检测活动气缸44设置在检测支撑座49上，所述的检测活动套45的下部开设有转动连动槽51，所述的转动连动槽51内设置有与检测活动气缸44的气缸推杆连接的检测连动板50，所述的检测连动板50的下部连接有检测转动电机53，所述的检测转动电机53的输出轴与设置在检测活动板46内的检测转动套48连接，所述的检测转动套48与检测接料块47上的产品15轴端套接配合，且检测转动套48套接在嵌入到检测活动板46上的检测轴承套52内，所述的检测转动电机53和检测支撑座49的水平部分通过检测电机活动滑块54和检测电机活动滑槽55配合，所述的检测转动电机53连接到配电控制箱2。

进一步的，所述的夹料机构4包括设置在机架1上的夹持架21，所述的夹持架21上设置有左右走向的夹持活动装置22，所述的夹持活动装置22上设置有两组夹持活动板23，所述的夹持活动板23上设置有夹持升降气缸24，所述的夹持升降气缸24下方设置有夹持升降板25，所述的夹持升降板25下方设置有夹持气缸26，所述的夹持气缸26连接有两块与产品15的轴端部配合的夹持块27，所述的夹持升降板25上设置有穿过夹持活动板23的夹持升降导杆28，所述的夹持升降气缸24、夹持活动装置22和夹持气缸26连接到配电控制箱2。