[发明专利]一种炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼钢用脱氧合金化用剂，尤其是一种炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂及其制备方法。

背景技术

在炼钢生产中，氧作为有害元素是需要去除掉的，而为了去除钢水中的氧，通常都是向钢水中加入脱氧剂。由于铝和氧亲和力很强,脱氧效率高,而且成本相对比较低，供应便利，因此炼钢行业用铝脱氧是目前应用最广泛的钢脱氧方法。

用铝脱氧时，钢中的总氧量很低,形成的氧化物夹杂易上浮去除。同时，用铝脱氧残留的铝元素还可以细化晶粒，改善钢种性能。但实际应用中，由于铝比重轻，易浮于钢渣表面，不能完全沉入钢液中,使很大一部分铝被大气和流入罐中炉渣的氧所氧化掉。后来，采用了铝包铁芯的方式(即铁芯铝)，以达到提高铝沉入钢液的速度，提高铝直接接触钢液效率，增加铝回收率的目的。但由于铝包在铁芯的外面，在实际脱氧使用过程中，虽然解决了铝比重轻的问题，但还存在被大气和流入罐中炉渣所氧化消耗，增加铝消耗的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种减少铝的氧化，增加铝的回收率，降低炼钢成本的炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂及其制备方法

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂，在纯铝外面包一层钢壳，按质量百分比，纯铝占40％—90％，钢占60％—10％。

所述外包的钢壳为钢板、钢带或钢管中的一种。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，包括以下步骤：

A.将钢板根据所需尺寸加工好钢壳，并预留注入口；

B.将金属铝在800℃温度下加工成铝液；

C.将铝液通过注入口浇到钢壳中，用钢板封住注入口，冷却后，即得到炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，括以下步骤：

A.将钢管根据所需尺寸加工成短节，并封住一端；

B.将金属铝在800℃温度下加工成铝液；

C.将铝液浇到短节中，冷却后，即得到炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，包括以下步骤：

A.用纯铝生产出所需的铝棒；

B.用钢带包住铝棒；

C.把铝棒切割成所需的尺寸。

本发明的有益效果是：用钢板、钢带或钢管将铝包裹起来，钢板包裹的厚度根据不同钢铝比例需要，可调整使用，以解决铝比重偏轻的问题。同时，由于铝外面包裹一层钢板，实际使用时，隔开了铝与大气的接触，减少了大气对铝氧化消耗。同时，由于盛钢桶钢渣先与钢包铝的外包钢壳接触，也减少了铝与钢渣的接触时间，减少了铝的氧化，达到了增加铝的回收率，减少铝的消耗，降低炼钢成本的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

本发明的炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂，在纯铝外面包一层钢壳，按质量百分比，纯铝占40％—90％，钢占60％—10％。

所述外包的钢壳为钢板、钢带或钢管中的一种。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，包括以下步骤：

A.将钢板根据所需尺寸加工好钢壳，并预留注入口；

B.将金属铝在800℃温度下加工成铝液；

C.将铝液通过注入口浇到钢壳中，用钢板封住注入口，冷却后，即得到炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，括以下步骤：

A.将钢管根据所需尺寸加工成短节，并封住一端；

B.将金属铝在800℃温度下加工成铝液；

C.将铝液浇到短节中，冷却后，即得到炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂。

上述炼钢用钢铝混合脱氧合金化用剂的制备方法，包括以下步骤：

A.用纯铝生产出所需的铝棒；

B.用钢带包住铝棒；

C.把铝棒切割成所需的尺寸。

本发明用钢板将铝全部包裹起来，钢板包裹的厚度根据不同钢铝比例需要，可调整使用，以解决铝比重偏轻的问题。同时，由于铝外面包裹一层钢板，实际使用时，隔开了铝与大气的接触，减少了大气对铝氧化消耗。同时，由于盛钢桶钢渣先与钢包铝的外包钢接触，也减少了铝与钢渣的接触时间，减少了铝的氧化，达到了增加铝的回收率，减少铝的消耗，降低炼钢成本的目的。

实施例1

A.将2毫米左右厚的钢板，加工成边长为4厘米左右的正方形的无盖钢盒子，顶盖单配备用；