[发明专利]定子铁芯及定子铁芯的工装及电主轴用双斜槽定子的高性能铜转子异步电机

说明书

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子铁芯及定子铁芯的工装及电主轴用双斜槽定子的高性能铜转子异步电机。

背景技术

异步电机由于结构简单，运行可靠，控制方便，目前是的主流驱动电机，传统异步电机等槽设计时由于同步附加转矩的存在使电机难以起动的问题，异步电机在采用斜槽设计后能够消除齿谐波或某些特定的高次谐波，能够改善电机的运行性能，降低电机的振动和噪声，所以在实际中铜转子异步电机多以定子斜槽作为转子斜槽的替代方案。但是不论是转子斜槽，还是定子斜槽，均会产生横向电流，进而产生轴向力，该轴向力随定子的旋转磁场做圆周运动产生轴向振动，这将不断对轴承和轴承座产生冲击，久而久之就造成了轴承的损坏。横向电流还会引起铜条的异常损耗，最终造成了电机转子的温度异常上升，进而以热传导得方式将热量传递到轴承处，进一步加快了轴承的失效，缩短了电主轴的在线运行时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种定子铁芯及定子铁芯的工装及电主轴用双斜槽定子的高性能铜转子异步电机，能够削弱异步电机等槽设计时产生的附加扭矩，大大降低异步电机运行中所产生的高频电流损耗。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种定子铁芯，所述定子铁芯外端面设有双斜槽，所述双斜槽由两个形状大小相同、方向相反的斜槽配合拼接而成，所述斜槽相对于所述定子铁芯呈一扭斜角，所述双斜槽从所述定子铁芯中部向两端延伸，所述双斜槽相对于所述定子铁芯对称分布，所述定子铁芯内侧设有环绕所述定子铁芯分布的嵌线槽，所述嵌线槽相对于所述定子铁芯的扭斜角与所述双斜槽相对于所述定子铁芯的扭斜角相同。

进一步地，所述嵌线槽包括开口端及内凹端，所述开口端的宽度小于所述内凹端的宽度。

进一步地，包括定子、定子冷却水套、绕组引出线及铜转子；所述定子还包括定子铁芯以及定子绕组；所述定子绕组绕接于所述定子铁芯上；所述定子铁芯外端面设有双斜槽，所述双斜槽由两个形状大小相同、方向相反的斜槽配合拼接而成，所述斜槽相对于所述定子铁芯呈一扭斜角，所述双斜槽从所述定子铁芯中部向两端延伸，所述双斜槽相对于所述定子铁芯对称分布，所述定子铁芯内侧设有环绕所述定子铁芯分布的嵌线槽，所述嵌线槽相对于所述定子铁芯的扭斜角与所述双斜槽相对于所述定子铁芯的扭斜角相同；所述铜转子为直槽结构。

进一步地，所述铜转子的槽数与所述定子的槽数相等。

进一步地，相邻的所述斜槽相互平行。

进一步地，所述定子绕组两侧缝隙中设有密封胶，所述铜转子为钎焊铜转子。

一种定子铁芯的工装，用以制备定子铁芯，包括至少两拼块及螺纹芯棒，所述至少两拼块贴合于所述螺纹芯棒，所述拼块表面包括凸台，所述凸台由两个形状大小相同、方向相反的倾斜凸台配合拼接而成，所述凸台相对于所述螺纹芯棒呈一扭斜角，所述凸台从所述拼块中部向两端延伸，所述凸台相对于所述拼块对称分布，所述定子铁芯由多片定子冲片堆叠而成，所述定子冲片外圈边缘处开有记号槽，所述凸台相对于所述螺纹芯棒的扭斜角为θ，所述凸台投影在所述螺纹芯棒的端面的长度为S，所述定子冲片依据记号槽所开位置，按照扭斜角θ从两侧在所述凸台表面进行堆叠组接。

进一步地，所述定子铁芯的工装还包括两个螺母及两个压环，所述螺纹芯棒设有螺纹，所述螺母通过所述螺纹与所述螺纹芯棒配合连接。

进一步地，所述定子铁芯的工装还包括两个压环，所述压环位于所述螺母与所述螺纹芯棒配合连接的衔接处，所述定子冲片上设有若干嵌缝槽，所述嵌缝槽上端还开设有直通孔，所述直通孔上安置有铆钉。

进一步地，所述拼块的数量为4个，四个所述拼块沿圆周方向恰好拼接为一个圆环，所述扭斜角所述凸台投影在所述螺纹芯棒的端面的长度为

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明一种电主轴用双斜槽定子的高性能铜转子异步电机，通过采用定子双斜槽的结构设计，使得异步电机的定子槽数与转子槽数可设为相等，从而削弱了异步电机等槽设计时产生的附加扭矩，大大降低了运行中所产生的高频电流损耗，提高了电机的使用性能。

附图说明

图1为本发明的电主轴用双斜槽定子的高性能铜转子异步电机的截面结构示意图。

图2为本发明的工装结构示意图；

图3为本发明的定子的立体图；

图4为图3所示定子中A处的放大图；

图5为本发明的定子冲片结构示意图；

图6为本发明的定子铁芯结构示意图。