[发明专利]一种光催化再生混凝土砖及其制备方法有效
申请号: | 201710851889.8 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN107572959B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 赵晓;裴景川;王清远;步凡;徐峻宁 | 申请(专利权)人: | 成都理工大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E04C1/00 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 赵正寅 |
地址: | 610000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光催化 再生 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种光催化再生混凝土砖,其特征在于,包括基础层和吸收层;
所述基础层包括如下质量份的组分:水泥1~1.25份,粉煤灰0.07~0.25份,再生骨料1.88~2.25份,废钢化玻璃骨料0.38~0.75份,河沙1.13~1.20份,水2.16~2.23份;
所述基础层还包括硅粉和减水剂,该硅粉的质量为水泥、粉煤灰所组成的胶凝材料质量的10%,该减水剂的质量为水泥、粉煤灰所组成的胶凝材料质量的1%;
所述吸收层包括以下质量份的组分:水泥1~1.25份,粉煤灰0.27~0.3份,纳米二氧化钛0.08~0.1份,再生骨料1.35~1.75份,亚克力骨料0.68~0.87份,河沙0.68~0.87份,水0.68~0.87份;
所述再生骨料为再生混凝土骨料。
2.根据权利要求1所述的一种光催化再生混凝土砖,其特征在于,所述再生骨料由建筑废弃混凝土制备而成。
3.根据权利要求1所述的一种光催化再生混凝土砖,其特征在于,所述基础层中,再生骨料和废钢化玻璃骨料的颗粒粒径均≤5mm,河沙粒径≤0.25mm。
4.根据权利要求1所述的一种光催化再生混凝土砖,其特征在于,所述吸收层中,纳米二氧化钛为5-15nm的锐钛型,再生骨料的颗粒粒径≤0.25mm,亚克力骨料颗粒粒径≤2mm,河沙粒径≤0.25mm。
5.根据权利要求1所述的一种光催化再生混凝土砖,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥P.O42.5。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种光催化再生混凝土砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将建筑废弃混凝土与废钢化玻璃原料分别进行机械破碎;
S2、将破碎后的材料分组筛分至所需颗粒粒径;
S3、按照基础层和吸收层的质量份分别称取材料;
S4、基础层原料制备:将水泥、粉煤灰、再生骨料、废钢化玻璃骨料、河沙加入搅拌机中,加入水搅拌均匀,外掺硅粉后继续搅拌;将减水剂加入剩余的水中搅拌均匀,再加入搅拌机中,直到搅拌均匀;
吸收层原料制备:将水泥、粉煤灰、再生骨料、亚克力骨料、河沙加入搅拌机中搅拌均匀,将纳米二氧化钛加入水中搅拌均匀,再加入搅拌机中搅拌均匀;
S5、将基础层原料填入模具中,在模具顶部预留空间然后压实,并在该预留空间中填入吸收层原料,使吸收层原料突出模具然后压实;
S6、待砖成型后拆模具取出进行养护。
7.根据权利要求6所述的一种光催化再生混凝土砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,第一次加入的水为基础层原料中水加入总量的45%。
8.根据权利要求6所述的一种光催化再生混凝土砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述模具预留空间的高度为4.5mm-5.5mm,吸收层原料突出模具的高度为5-6mm。
9.根据权利要求6所述的一种光催化再生混凝土砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,压实的压力为600MPa。
10.根据权利要求6所述的一种光催化再生混凝土砖的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,拆模具取出的时间为24h。
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