[发明专利]一种通过增加爬电距离提高灭弧能力的高压直流继电器

说明书

本发明公开了一种通过增加爬电距离提高灭弧能力的高压直流继电器，包括引出端、第一种绝缘材料制作而成的绝缘罩、动簧组件和磁钢；两个引出端分别固定在绝缘罩上，两个引出端的静触点分别处在绝缘罩的密封腔内并与动簧组件的动触点相配合；至少一块磁钢装在绝缘罩的腔壁外以实现对两组触点磁吹灭弧；还包括两个第二种绝缘材料制作而成的栅格部件，两个栅格部件分别固定在绝缘罩的对应于两组触点的磁吹方向的腔壁内，以利用栅格部件中栅格的凹凸结构增加爬电距离提高灭弧能力。本发明通过打破人们的惯性思维，实现了在绝缘罩内通过增加爬电距离的方式来提高灭弧能力，具有结构简单，制作成本低，灭弧效果好的特点。

技术领域

本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种通过增加爬电距离提高灭弧能力的高压直流继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

高压直流继电器是继电器中的一种，现有的高压直流继电器通常包括引出端、陶瓷罩(即绝缘罩)和动簧组件，引出端密封固定在陶瓷罩上，引出端的静触头设在陶瓷罩的密封腔内与动簧组件形成配合。目前常规的高压直流继电器，通常采用陶瓷钎焊密封或者环氧密封充混合气体的结构形式，通过密封充混合气体实现继电器的大负载分断能力，而密封型高压直流继电器通常采用陶瓷钎焊技术，充分利用陶瓷的气密性和抗高温性能。但是，现有技术的这种陶瓷密封结构，在电寿命过程，触点在分断过程中的蒸散物会粘附在陶瓷壁上，导致寿命后继电器的绝缘和耐压不良。如何提高继电器的绝缘耐压能力，保证继电器在运行过程中的安全可靠，已经势在必行。通过增加爬电距离的方式来提高灭弧能力，这是本领域的惯用技术手段，比如制作凹凸结构可以增加增加爬电距离，但是，由于高压直流继电器的陶瓷罩采用成型工艺制作而成，难以在陶瓷内腔中成型出凹凸结构，且成品率低，成本高，因此目前无人采用在陶瓷内腔中成型出凹凸结构来通过增加爬电距离以提高灭弧能力，目前，本领域技术人员通常是通过加大触点间隙的方式来提高灭弧能力，这种方式，使得产品的体积增大，成本增加，影响了产品的竞争力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种通过增加爬电距离提高灭弧能力的高压直流继电器，通过打破人们的惯性思维，实现了在绝缘罩内通过增加爬电距离的方式来提高灭弧能力，具有结构简单，制作成本低，灭弧效果好的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通过增加爬电距离提高灭弧能力的高压直流继电器，包括引出端、第一种绝缘材料制作而成的绝缘罩、动簧组件和磁钢；两个引出端分别固定在绝缘罩上，两个引出端的静触点分别处在绝缘罩的密封腔内并与动簧组件的动触点相配合；至少一块磁钢装在绝缘罩的腔壁外以实现对两组触点磁吹灭弧；还包括两个第二种绝缘材料制作而成的栅格部件，两个栅格部件分别固定在绝缘罩的对应于两组触点的磁吹方向的腔壁内，以利用栅格部件中栅格的凹凸结构增加爬电距离提高灭弧能力。

所述栅格部件中的各栅格呈平行分布。

所述栅格部件沿着栅格平行分布的方向的截面大致呈一字形形状或L形形状或U形形状，并对应在动静触点相配合处的旁边。

所述栅格部件通过栅格的背面固定在绝缘罩的对应于磁吹方向的腔壁内。

所述栅格部件的一端设有挡板，挡板中设有用来对引出端的处于腔内的部分进行让位的缺口。

所述绝缘罩的腔壁的内表面还设有用来限位栅格部件的挡筋。

所述第一种绝缘材料制作而成的绝缘罩为陶瓷材料制作而成的绝缘罩，所述第二种绝缘材料制作而成的栅格部件为塑料材料制作而成的栅格部件。

所述塑料栅格部件为单独的零件，塑料栅格部件通过粘贴或卡扣方式固定在陶瓷绝缘罩的腔壁内。