[发明专利]一种检验内齿轮用检测体的加工方法

权利要求书

1.一种检验内齿轮用检测体的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤:

步骤一、锻造：

将毛坯料锻造成形，锻造成外圆尺寸为Ф770mm，内孔尺寸为Ф625mm，厚度为30mm的圆环(3)；

步骤二、车削：

将步骤一中锻造好的圆环(3)侧端面进行车削，同时车削台阶(1)；

步骤三、龙门铣床：

在龙门铣床上将经过车削的圆环(3)均匀开设32处直径为34mm的凹槽(2)；龙门铣床的切削参数为：转速1200r/min，进给量0.2mm/r，切削深度20mm；

步骤四、平磨：

在磨床上磨削铣削后的圆环(3)上的两个侧端面，并保证圆环(3)上的两个侧端面的平行度为0.02mm，同时，对圆环进行去磁、清理；

步骤五、大坐标镗床：

第一点：在大坐标镗床上找正检测体，检测体即为圆环(3)，检测体的平面度达到0.02mm；

第二点：以其中一个凹槽中心线为基准,在检测体上用划针划十字中心线，使垂直中心线与凹槽中心线形成的角度为5°37′30″±5′；

第三点：用Ф12.7mm的钻头将步骤三中的32个凹槽(2)直径钻至Ф12.7mm，用Ф13铰刀加工出Ф13H7孔，保证其中31个孔的间隔为11°15′，其中最后一个孔不均布，所述不均布的孔与检测体垂直中心线的距离为1.5mm，均匀钻削4个M12底孔，底孔与检测体垂直中心线形成3°0′0″，钻孔后对检测体进行清理；

步骤六、钳工：

在4个底孔上分别攻M12-6H螺纹，锐边倒钝，打图号，清理；

步骤七、铣床：

在铣床上铣齿轮齿型，至此，完成了检验内齿轮用检测体的加工。

2.根据权利要求1所述的一种检验内齿轮用检测体的加工方法，其特征在于：步骤二中的车削先车外圆Ф760mm，再车内孔Ф635(+1.5/+0.85)mm。

3.根据权利要求2所述的一种检验内齿轮用检测体的加工方法，其特征在于：步骤二中的车削厚度为20mm，外圆处倒角2mm×45°。

4.根据权利要求3所述的一种检验内齿轮用检测体的加工方法，其特征在于：步骤二中的车削台阶(1)的厚度为17mm，台阶外圆Ф710mm，车内孔上下两侧15°0′倒角，外圆与厚度两平面之间的垂直度为0.02mm。

5.根据权利要求4所述的一种检验内齿轮用检测体的加工方法，其特征在于：步骤二中的车削参数为:转速为30r/min，进给量为0.25mm/r，切削深度为1.5mm。