[发明专利]改性环氧树脂基覆铜板及其制备方法在审
申请号: | 201710853161.9 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107722562A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 朴龙星;郑炳洙;徐伟红;夏宇;梁国正 | 申请(专利权)人: | 苏州巨峰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K7/08;C08K3/04;C08J5/24;B29C65/02;B29B15/12;B32B15/092;B29L7/00 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251 | 代理人: | 陆金星 |
地址: | 215213 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性 环氧树脂 铜板 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,包括以下步骤:
(1)将纳米二氧化硅泡沫分散于甲苯中,然后加入丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯和亚硝酸叔丁酯;于80℃下搅拌15分钟;然后加入四甲基乙二胺,分散均匀后再加入二月桂酸二丁基锌,回流反应7小时,最后加入丙酮得到固含量为20~25%的改性二氧化硅泡沫体系;
(2)室温下,混合3,3’-二硫代二丙酸、二氯甲烷、丙酮;然后加入间硝基苯磺酸吡啶盐与醋酸锰,搅拌30分钟后加入甲基丁炔醇,搅拌3小时后再加入2,3-环氧基环戊基环戊基醚,搅拌50分钟后加入甲基环己烯四羧酸二酐,继续搅拌20分钟;然后加入N,Nʹ-二环己基碳二亚胺,继续搅拌10分钟,得到单官能团环氧体系;
(3)将氧化石墨烯与异构十一醇聚氧乙烯醚混合30分钟后加入邻苯二甲酸二缩水甘油酯中,125℃搅拌20分钟,然后加入1,8-辛二硫醇,于130℃搅拌50分钟,得到双官能团环氧体系;
(4)将改性二氧化硅泡沫体系加入双官能团环氧体系中,120℃搅拌30分钟,然后于95~105℃下,加入单官能团环氧体系、纳米空心氧化铝,搅拌20分钟,得到胶液;
(5)用PMA调节胶液固含量为55~60%,然后将增强材料浸渍在胶液中,得到预浸料;预浸料经加热干燥后,得到半固化片;
(6)在两片铜箔间放置半固化片,热压成形,即可得到所述改性环氧树脂基覆铜板。
2.根据权利要求1所述改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述纳米二氧化硅泡沫、丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯、亚硝酸叔丁酯、四甲基乙二胺、二月桂酸二丁基锌的质量比为1∶3∶1∶1.5∶1.5∶0.005。
3.根据权利要求1所述改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,3,3’-二硫代二丙酸、二氯甲烷、丙酮、间硝基苯磺酸吡啶盐、醋酸锰、甲基丁炔醇、2,3-环氧基环戊基环戊基醚、甲基环己烯四羧酸二酐、N,Nʹ-二环己基碳二亚胺的质量比为0.015∶0.05∶0.8∶0.0013∶0.001∶0.01∶1∶0.12∶0.08;加入甲基丁炔醇的时间为20分钟。
4.根据权利要求1所述改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,氧化石墨烯、异构十一醇聚氧乙烯醚、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、1,8-辛二硫醇的质量比为0.001∶0.08∶1∶0.15。
5.根据权利要求1所述改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,改性二氧化硅泡沫体系、双官能团环氧体系、单官能团环氧体系、空心氧化铝的质量比为0.3∶0.4∶1∶0.005。
6.根据权利要求1所述改性环氧树脂基覆铜板的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述半固化片中,增强材料的质量分数为30~35%;所述增强材料为电子级玻璃纤维布;所述加热干燥为140℃/30s+170℃/40s+195℃/20s;步骤(6)中,所述金属箔为压延铜箔;所述热压时的压力条件为5~10kg/cm2,压合温度为190~230℃,压合时间为180~210min;所述两片铜箔间放置1~10片预浸料。
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