[发明专利]一种产品翻转机构在审
申请号: | 201710853321.X | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107585531A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 余智宏 | 申请(专利权)人: | 大碇电脑配件(上海)有限公司 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G47/91;B65G47/248;B65G47/88 |
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地址: | 201611 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 产品 翻转 机构 | ||
技术领域
本发明涉及产品加工技术领域,具体是一种产品翻转机构。
背景技术
现在的产品加工的过程中,没有产品翻转机构,需要进行人工翻转,不仅劳动强度大,降低了加工的效率,而且在翻转过程中容易漏翻,影响产品的加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种产品翻转机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种产品翻转机构,包括机台和型材支架,所述型材支架设置在机台的上侧,型材支架的内侧前后对称的设置有皮带,所述皮带的上侧放置有产品载具,型材支架上通过铝板左右对称的设置有产品夹紧翻转组件,型材支架的中部前后对称的设置有侧面阻挡气缸,型材支架的外侧中部设置有位置传感器,机台上侧位于型材支架后方的位置设置有上下运动机构,所述上下运动机构上设置有吸气治具,机台上侧位于型材支架前方的位置设置有用于调节程序的触摸屏,型材支架的内部中间设置有顶升机构。
作为本发明进一步的方案:所述皮带采用皮带轮进行固定,并采用电机驱动。
作为本发明进一步的方案:所述产品夹紧翻转组件由夹紧板、夹紧气缸和旋转气缸组成。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧板采用铝制材料制成,并且夹紧板的外侧包裹有塑料材料。
作为本发明进一步的方案:所述上下运动机构上设置有驱动吸气治具上下运动的驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述上下运动机构通过铝板安装在机台上。
作为本发明再进一步的方案:所述皮带的下半部位于机台的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置的结构设置,工作时,带有产品的产品载具通过皮带输送至位置传感器处,侧面阻挡气缸伸出,顶升机构将产品载具顶起,避免产品载具与皮带摩擦。上下运动机构带动吸气治具通过真空吸盘将产品抓起上升至翻转位置处,两个产品夹紧翻转组件的夹紧气缸同时伸出将产品夹紧,上下运动机构破除真空并上升至顶端,旋转气缸动作,将产品旋转180°,上下运动机构下降并用吸盘抓取产品,夹紧气缸带动旋转气缸回缩,上下运动机构将产品放置在产品载具上,顶升机构下降,侧面阻挡气缸回缩,载具带动产品流向下一个工位可以实现产品的快速翻转,全程自动化,不需要人工翻转,减少错误率,降低了劳动强度,提高产品的加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种产品翻转机构,包括机台和型材支架,所述型材支架设置在机台的上侧,型材支架的内侧前后对称的设置有皮带,所述皮带采用皮带轮进行固定,并采用电机驱动,所述皮带的下半部位于机台的内部,所述皮带的上侧放置有产品载具5,型材支架上通过铝板左右对称的设置有产品夹紧翻转组件3,型材支架的中部前后对称的设置有侧面阻挡气缸4,型材支架的外侧中部设置有位置传感器7,机台上侧位于型材支架后方的位置设置有上下运动机构2,所述上下运动机构2上设置有吸气治具1,机台上侧位于型材支架前方的位置设置有用于调节程序的触摸屏6,型材支架的内部中间设置有顶升机构8。
所述产品夹紧翻转组件3由夹紧板、夹紧气缸和旋转气缸组成,所述夹紧板采用铝制材料制成,并且夹紧板的外侧包裹有塑料材料,可以避免对产品造成碰划伤,所述上下运动机构2上设置有驱动吸气治具1上下运动的驱动电机,所述上下运动机构2通过铝板安装在机台上。
本装置的结构设置,工作时,带有产品的产品载具5通过皮带输送至位置传感器7处,侧面阻挡气缸伸出,顶升机构8将产品载具5顶起,避免产品载具5与皮带摩擦。上下运动机构2带动吸气治具1通过真空吸盘将产品抓起上升至翻转位置处,两个产品夹紧翻转组件3的夹紧气缸同时伸出将产品夹紧,上下运动机构2破除真空并上升至顶端,旋转气缸动作,将产品旋转180°,上下运动机构2下降并用吸盘抓取产品,夹紧气缸带动旋转气缸回缩,上下运动机构2将产品放置在产品载具5上,顶升机构8下降,侧面阻挡气缸4回缩,载具带动产品流向下一个工位可以实现产品的快速翻转,全程自动化,不需要人工翻转,减少错误率,降低了劳动强度,提高产品的加工效率。
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