[发明专利]一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶及其前处理精练工艺

说明书

技术领域

本专利涉及织物生产工艺，尤指一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶及其前处理精练工艺。

背景技术

目前对棉织物染整的前处理主要方法是：化学方法、物理方法还有生物酶前处理方法。其中，化学方法主要以高温强碱精练为主，它除杂效果好，能达到良好的白度和润湿度，是现在工厂通常使用的一种前处理方法，但是这种方法存在一定的缺点，主要表现在以下几点：(1)强碱精练后废液的碱度比较高，还必需用大量的酸去中和，这使得废水中的盐含量加大；(2)棉织物纤维的强力损耗较大；(3)生产过程中耗费的能源大、耗费的水多。

物理的方法是通过高能化学反应或者热效应的方法去除棉纤维中的杂质，近来比较广泛使用的新技术有超声波等处理技术、等离子体技术等。但超声波技术与等离子体技术在前处理生产上需要用上专用设备装置，工艺比较繁杂，连续加工的设备还需完善。

近年来生物酶以其高效性、专一性、作用条件温和以及加工过程清洁环保等特性被广泛应用于纺织加工中。其中,复合酶在棉织物酶精练中的作用效果被国内外深入研究。然而也有研究者指出,复合生物酶一浴精练时,不同酶之间易产生矛盾，很多复合酶制剂只能采取两浴法或一浴两步法来精练,降低了其应用价值。因此,研究开发相匹配的复合酶制剂及其一浴一步法精练工艺具有十分重要的现实意义。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供了一种相互匹配相互配合的一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶，有效提高了生物复合酶的精练品质和效率，又有效的避免了环境污染，污染治理成本。

具体方案如下：

一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶,由a-淀粉酶、果胶酶和纤维素酶混合而成，其重量含量为a-淀粉酶23.8％-27.3％、果胶酶54.5％-71.4％和纤维素酶4.8％-18.2％。

一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶,其中重量含量为a-淀粉酶27.3％、果胶酶54.5％和纤维素酶18.2％。

一种用于棉织物染整的前处理精练工艺的生物复合酶用于棉织物染整的前处理精练工艺，具体如下：

步骤一、控制精练液pH＝7-8，生物酶在这个pH值下具有较好活性，控制精练温度为50-80℃。

步骤二、加入以上的生物复合酶，用量为2.1-5.5g/L；

步骤三、加入非离子型表面活性剂用量为0.5-2.0g/L，

步骤四、在浴比为1:(15-35)条件下精练棉织物，精练时间为50-90min，

步骤五、精练完成后棉织物迅速在100℃下失活,用95℃的热水洗涤，再用60℃的温水洗涤，最后用冷水洗，在80℃下烘干2-4h。

进一步的，在上述前处理精练工艺中添加柠檬酸或甘油或山梨醇，添加量为0.02-0.1g/L，这些有机物在低浓度范围内对酶有活化作用,有利于生物酶的稳定,同时对底物和产物的溶解性好,能促进底物和产物的扩散,防止产物在酶分子周围的积累,提高了酶的催化效率。

进一步的，在上述前处理精练工艺中加入的非离子型表面活性剂为Span-80或JFC、Tween-80三种里面的一种或多种，非离子型表面活性剂与酶结合弱,对酶的构象影响较小,使酶可以保持活性,而且非离子表面活性剂促进了酶分子的扩散和渗透,增加了酶在固体底物上的可移动性,使酶较容易地解吸并移动到其他结合部位,从而增加酶的活性。

进一步的，在上述前处理精练工艺中，利用弱碱控制精练液pH值。

进一步的，在上述前处理精练工艺中，利用水浴控制精练液温度，使得受热温度均匀，有利于精练效果均匀。

由于酶具有专一性的特点，一种酶只对它相应的底物起作用，所以使用复合可以发挥其各自的专一性，去除多种棉杂质。在纤维素酶和a-淀粉酶的复合精练中纤维素酶也会对角质层结构有破坏作用，对棉纤维的角质层中的纤维素成分进行降解，从而去除了棉织物纤维素上的部分憎水阻碍层；而a-淀粉酶能作用于棉织物上的淀粉浆料，使织物退浆从而去除大部分淀粉浆料；果胶酶的作用机制是通过降解去除果胶质，使以果胶为骨架并与它相接合的蜡质分裂松动,在表面活性剂和机械搅拌的作用下易于去除,从而能够在不损伤纤维的前提下提棉纤维的亲水性，同时也有助于去除蜡质、蛋白质、油类及其它杂质。三种酶共同作用使棉织物精练后毛效、白度和失重率等性能有明显的改善，且酶精练工艺温和，对棉布的强力损耗不大，精练效果总体不错。

具体实施方式

实施例一：