[发明专利]一种合成革用水性消光处理剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种合成革用水性消光处理剂及其制备方法。该合成革用水性消光处理剂，包括以下重量份各组分：改性水性聚氨酯乳液80~100份；消光粉0.3~2.0份；流平剂0.01~0.05份；增稠剂0.05~0.2份；消泡剂0.8~1.5份；抗氧化剂0.8~1.5份及水0~10份。一种合成革用水性消光处理剂的制备方法，包括以下步骤：将改性水性聚氨酯乳液、消光粉、流平剂、增稠剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀，经过分离分散处理，即可得到合成革用水性消光处理剂。上述合成革用水性消光处理剂，由于采用水作为溶剂，对环境的污染较小。上述合成革用水性消光处理剂的制备方法，工艺简单，操作方便，适于应用于大规模生产。

技术领域

本发明涉及合成革用水性消光处理剂领域，特别是涉及一种合成革用水性消光处理剂及其制备方法。

背景技术

合成革是模拟天然皮革的结构和使用性能，并和作为天然皮革代用品的复合材料。目前被广泛应用于制作鞋、箱包和球类等。

目前较多的合成革消光处理剂多为溶剂型体系，由于溶剂的回收率较低，排放到大气中的有机溶剂对环境危害较大，因为影响了合成革消光处理剂的良性发展。

发明内容

基于此，有必要提供一种对环境危害较小的合成革用水性消光处理剂及其制备方法。

一种合成革用水性消光处理剂，包括以下重量份的各组分：

其中，所述改性水性聚氨酯乳液的制备方法，包括以下步骤：将聚醋酸乙烯酯乳液的pH调至7～8，在装有搅拌器的反应瓶中装入5～10重量份的pH为7～8的聚醋酸乙烯酯乳液和90～95重量份的pH为7～8的水性聚氨酯，加入0.3～0.5重量份的乳化剂，并升温至50℃，恒温搅拌1～1.5h，即可得到改性水性聚氨酯乳液。

在其中一个实施例中，所述流平剂为改性硅氧烷类流平剂。

在其中一个实施例中，所述消光粉为气相二氧化硅。

在其中一个实施例中，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或聚醚类消泡剂。

在其中一个实施例中，包括以下步骤：将改性水性聚氨酯乳液、消光粉、流平剂、增稠剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀，后经过分离分散处理，即可得到合成革用水性消光处理剂。

有益效果：本发明的合成革用水性消光处理剂及其制备方法，具有以下优点：

1、上述合成革用水性消光处理剂，由于采用水作为溶剂，对环境的污染较小，采用水性改性聚氨酯乳液，能够提高对合成革的消光效果。

2、上述合成革用水性消光处理剂的制备方法，工艺简单，操作方便，适于应用于大规模生产。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

一种合成革用水性消光处理剂，包括以下重量份的各组分：改性水性聚氨酯乳液80份；气相二氧化硅0.3份；改性硅氧烷类流平剂0.01份；增稠剂0.05份；有机硅类消泡剂0.8份；抗氧化剂0.8份；及水1份；

其中，改性水性聚氨酯乳液的制备方法，包括以下步骤：将聚醋酸乙烯酯乳液的pH调至7，在装有搅拌器的反应瓶中装入5重量份的pH为7的聚醋酸乙烯酯乳液和95重量份的pH为7的水性聚氨酯，加入0.3重量份的乳化剂，并升温至50℃，恒温搅拌1h，即可得到改性水性聚氨酯乳液。

上述合成革用水性消光处理剂的制备方法，包括以下步骤：将改性水性聚氨酯乳液、消光粉、流平剂、增稠剂、消泡剂、抗氧化剂及水混合均匀，后经过分离分散处理，即可得到合成革用水性消光处理剂。