[发明专利]一种中间带隔层腔体的压蜡模具

权利要求书

1.一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：包括型体组件(1)、上型芯组件(2)、下型芯组件(3)、上固定板(7)、下固定板(4)、外圈挡板(6)、上盖板(8)和下盖板(5)；上型芯组件(2)固定在上固定板(7)下部，下型芯组件(3)固定在下固定板(4)上部，型体组件(1)套装在下型芯组件(3)外侧，型体组件(1)上下端分别与上固定板(7)、下固定板(4)限位连接；上盖板(8)、下盖板与外圈挡板套装固定在型体组件、上固定板、下固定板外侧；型体组件与上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模模腔，上型芯组件、下型芯组件之间形成蜡模中间隔层；型体组件和上型芯组件、下型芯组件均由多个可拆装的活块组成；所述上型芯组件包括一个主体型块和多个固定在主体型块上表面的小活块，主体型块设有定位凸台，主体型块与上固定板固定连接，小活块采用轴肩搭接配合的方式压装在上固定板和主体型块之间。

2.根据权利要求1所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：选取带有轴向抽插活块的组件做为上型芯组件，即压蜡模具注蜡方向，选取向中心侧抽活块的组件做为下型芯组件。

3.根据权利要求2所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：压蜡模具注蜡固化后，须翻转模具后开模，即模具注蜡端转到下方。

4.根据权利要求2所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：所述上型芯组件材料为锻铝。

5.根据权利要求2所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：所述下型芯组件所有活块材料为锻铝，每个活块下端面均设计定位凸台，相邻活块定位凸台组合后成为一个大的定位凸台，每个活块均设置开模槽或起模孔；下型芯组件设置在下固定板上，其上的定位凸台与下固定板的定位凹槽相配合。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：所述型体组件为环形结构，材料为锻铝，型体组件的活块上、下端面设置组合式定位止口，并间隔的在单个活块上、下端面设置定位键槽，分别与上固定板、下固定板限位连接。

7.根据权利要求6所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：所述上固定板和下固定板材料均为锻铝。

8.根据权利要求1所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：模具外侧对称固定两个翻转装置。

9.根据权利要求8所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：翻转装置包括连接板、翻转轴，翻转轴通过连接板与模具外侧固定连接；翻转装置材料均为钢质材料。

10.根据权利要求8所述的一种中间带隔层腔体的压蜡模具，其特征在于：取出蜡模时，需要通过翻转装置将模具翻转，然后拆除翻转装置，依次拆除下盖板、下固定板，将下型芯组件的活块从上部依次取出，然后拆除外圈挡板、型体组件的活块；吊起或架起上固定板拆除上型芯组件的活块、取出蜡模。