[发明专利]一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构

说明书

技术领域

本发明涉及刷光机构技术领域，尤其涉及一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构。

背景技术

气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有永久磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏。

曲轴箱轴孔刷光机构就是一种对曲轴箱轴孔加工刷光的设备，传统的曲轴箱轴孔刷光机构结构较为简单，操作不够方便，工作效率低，工作强度大，且刷光时容易导致轴孔变形。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构，包括刷光底板和刷光机，所述刷光底板上一侧通过固定螺母螺旋连接支撑杆，所述支撑杆上通过滑动套管焊接有刷光支架，所述支撑杆的顶端通过电机固定架固定有升降电机，所述升降电机通过减速器与升降螺杆传动连接，且升降螺杆与刷光支架嵌入啮合连接，所述刷光支架通过刷光支架表面的滑槽滑动连接有刷光机，所述刷光机顶部固定有刷光电机，所述滑动连接前壳体中心处嵌入螺旋连接有对刷光机进行定位用的转动手柄，所述刷光机底部中心处转动连接有刷光头，且刷光头的顶部通过电机转轴与刷光电机传动连接，所述刷光机底部位于刷光头的外侧成环形结构通过伸缩杆连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆与升降螺杆相互平行，且升降螺杆与支撑杆长度相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刷光支架与升降螺杆和支撑杆相互垂直，且刷光支架与刷光头相互处置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降电机和刷光电机均为双向电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架为圆台形结构，且刷光头位于支撑架的竖直中线上。

本发明中，首先通过设有升降电机，可以通过升降电机带动升降螺杆进行转动，从而作用于刷光支架，刷光支架进行上升和下降，使得该曲轴箱轴孔刷光机构可以自动进行高度调节，使用更加的方便，提高了工作的效率，减轻工作强度，其次，通过设有支撑架，可以在进行刷光时，对刷光机进行支撑，从而减轻刷光机9的震动，防止因为震动导致刷光头震动，从而在进行刷光时，导致曲轴箱轴孔变形，使得该曲轴箱轴孔刷光机构刷光时更加平整光环，提高该曲轴箱轴孔刷光机构的刷光品质。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构的刷光机结构示意图。

图例说明：

1-刷光底板、2-固定螺母、3-支撑杆、4-滑动套管、5-电机固定架、6-升降电机、7-升降螺杆、8-刷光支架、9-刷光机、10-滑槽、11-转动手柄、12-刷光电机、13-伸缩杆、14-支撑架、15-刷光头、

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动调节高度的曲轴箱轴孔刷光机构，包括刷光底板1和刷光机9，刷光底板1上一侧通过固定螺母2螺旋连接支撑杆3，支撑杆3上通过滑动套管4焊接有刷光支架8，支撑杆3的顶端通过电机固定架5固定有升降电机6，升降电机6通过减速器与升降螺杆7传动连接，且升降螺杆7与刷光支架8嵌入啮合连接，刷光支架8通过刷光支架表面的滑槽10滑动连接有刷光机9，刷光机9顶部固定有刷光电机12，滑动连接9前壳体中心处嵌入螺旋连接有对刷光机9进行定位用的转动手柄11，刷光机9底部中心处转动连接有刷光头15，且刷光头15的顶部通过电机转轴与刷光电机12传动连接，刷光机9底部位于刷光头15的外侧成环形结构通过伸缩杆13连接有支撑架14。

支撑杆3与升降螺杆7相互平行，且升降螺杆7与支撑杆3长度相等，刷光支架8与升降螺杆7和支撑杆3相互垂直，且刷光支架8与刷光头15相互处置，升降电机6和刷光电机12均为双向电机，支撑架14为圆台形结构，且刷光头15位于支撑架14的竖直中线上。