[发明专利]一种多功能的铜棒的抛光设备

说明书

技术领域

本发明属于冶金加工技术领域，具体涉及到一种多功能的铜棒的抛光设备。

背景技术

铜棒生产完成后，表面比较粗糙，需要抛光。但是，人工抛光工序复杂，需要大量的人力资源。现在也有些抛光装置，但大多都只有单一的抛光功能。然而，铜棒抛光配合抛光液使用，抛光效果更好。当然其他金属棒的抛光也是如此，如铁棒、铝棒、合金棒等。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，操作方便，配合抛光液使用的铜棒抛光设备。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：一种多功能的铜棒的抛光设备，包括机架、补液槽、抛光筒、固定端，其特征在于，所述机架上焊接有补液槽，所述补液槽设置成上方开口的长方体，所述抛光筒纵向平分成托环筒、合环筒，托环筒与合环筒通过铰链连接，通过锁扣闭合或打开，所述托环筒与合环筒外周连接有滑动棱，托环筒与合环筒上的滑动棱可合并成圆环，补液槽的两侧固定连接着与滑动棱相匹配的圆弧形轨道，滑动棱置于圆弧形轨道内，托环筒的端部固定连接着圆形挡片，所述圆形挡片的连接着转动轴的一端，所述转动轴的另一端与电机相连，托环筒的内壁上连接有磨砂块与吸液块，磨砂块与吸液块铺满托环筒的内壁，合环筒的内壁上连接有磨砂块与吸液块，磨砂块与吸液块铺满合环筒的内壁，磨砂块与吸液块是紧贴着的，托环筒和合环筒的内壁上的磨砂块与吸液块内侧可围成圆筒，所述吸液块对应的托环筒和合环筒上设有补液孔，与未连接圆形挡片的托环筒同一侧的补液槽的端部通过管件连接着固定端，固定端对着未连接圆形挡片的托环筒的端部上方。

本发明也可以说是一种铜棒的抛光设备，所述圆形挡片的面积等于抛光筒的横截面积。

本发明也可以说是一种金属棒的抛光设备，所述未连接圆形挡片的托环筒的端部连接着环形挡片。

本发明也可以说是一种提高铜棒光泽度的抛光设备，所述抛光筒的内壁上的磨砂块的体积与抛光筒的内壁上的吸液块的体积相等。

本发明也可以说是一种提高抛光质量的铜棒抛光设备，所述抛光筒的内壁上的磨砂块与吸液块环向交叉布置。

本发明也可以说是一种节约抛光液的铜棒的抛光设备，所述磨砂块纵向贯通抛光筒的内壁。

本发明也可以说是一种手动电动两用的铜棒的抛光设备，所述抛光筒的内壁上的磨砂块与吸液块纵向交错布置。

本发明也可以说是一种能同时去污的铜棒的抛光设备，所述磨砂块成波浪形，吸液块成波浪形。

本发明也可以说是一种高效的铜棒的抛光设备，所述管件与固定端之间连接有伸缩杆。

本发明也可以说是一种使用方便的铜棒的抛光设备，所述圆弧形轨道的两端内侧的距离大于抛光筒的横截面直径的八分之七，小于抛光筒的横截面直径。

本发明也可以说是一种高效高质量的铜棒的抛光设备，所述补液槽两侧外壁分别设有回液槽，回液槽由长挡片、侧挡片和补液槽外壁围成，长挡片的一端固定连接在补液槽两侧外壁上，侧挡片分别与补液槽的两端相连，长挡片与补液槽侧壁所成的夹角为45-50度。

本发明也可以说是一种能均匀抛光的铜棒的抛光设备，所述补液槽的长度大于抛光筒的长度。

本发明也可以说是一种配合抛光液使用的铜棒的抛光设备，所述长挡片的悬臂端到补液槽顶面的距离为抛光筒的横截面直径的五分之二。

进一步的，所述长挡片的固定端到补液槽顶端的距离小于抛光筒的横截面直径的十分之一。

进一步的，所述补液槽两端分别设有进液口和出液口。

进一步的，所述补液槽上设有软塞。

进一步的，所述软塞24的一端和补液槽33的端部之间通过链条连接。

进一步的，所述圆弧形轨道至少有两条，滑动棱的数量和位置与圆弧形轨道相匹配。

进一步的，所述合环筒两侧边上设有防漏件。

进一步的，所述合环筒的两端分别设有防漏件。

进一步的，所述转动轴上连接着手摇柄。

进一步的，所述抛光筒、铰链、锁扣都由不锈钢制成。

进一步的，所述固定端为固定夹，固定夹的夹持部对着未设圆形挡片的抛光筒的端部。

进一步的，所述固定端为吸盘，吸盘的盘面对着未设圆形挡片的抛光筒的端部。

进一步的，所述吸液块由海绵制成。

附图说明

图1为本发明实施例一的整体结构示意图。

图2为本发明实施例一的补液槽的结构示意图。

图3为本发明实施例一的抛光筒的结构示意图。