[发明专利]一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统

说明书

本发明涉及一种板材自动雕刻覆膜装置技术领域，尤其涉及一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统，包括软硬件，所述的硬件包括雕刻机、冷覆膜机、电气控制器，所述的软件嵌设于电气控制器的程序处理设备中，其特征在于：还包括设有卷绕输送PVC膜装置的热压覆膜机、输送装置、翻转装置、推移装置；基板经过双面雕刻机雕刻好后再通过输送装置输送入相应的冷覆膜机覆热压胶膜，再进入热压覆膜机覆PVC膜，并加热使热压胶膜熔化从而将PVC膜粘结在基板上。本发明同现有技术相比，自动化程度更高、操作简单、节省劳力，且布局紧凑合理，更节省厂房空间；采用胶膜热压工艺，使生产更环保、安全。

技术领域

本发明涉及一种板材自动雕刻覆膜装置技术领域，尤其涉及一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统。

背景技术

吸塑饰面板是现代家装中主要材料之一，是由多种材料复合而成，以下简称“饰面板”，主要原材料有：中纤板、胶合板等基材、液体胶粘剂、PVC膜以及各种装饰膜。原制作流程：采用CNC数控机床将基材切割镂铣成需要的尺寸与形状，再经过设备砂光打磨，接着通过设备或人工将液体胶粘剂喷涂在工件上，再运用真空覆膜设备将PVC膜及各种装饰膜复合，继而制造成多种形状花色的饰面板，最后粘贴上企业的铭牌。

其中，将液体粘合剂喷涂在工件上是一个非常重要的环节，如果喷涂不均匀会造成复合不牢起壳现象，对操作人员技术要求非常高，另外在喷涂过程中会有喷溅出很多液体粘合剂，造成环境污染。

另外，上述工序的自动化程度不高，工序与工序之间需要人工转运、搬移，且占用空间比较大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，通过热压胶膜来替代喷胶工序，同时实现工艺的自动化操作，并使结构布局更紧凑合理。

为实现上述目的，设计一种免喷胶饰面板的雕刻覆膜系统，包括软硬件，所述的硬件包括雕刻机、冷覆膜机、电气控制器，所述的软件嵌设于电气控制器的程序处理设备中，其特征在于：还包括设有卷绕输送PVC膜装置的热压覆膜机、输送装置、翻转装置、推移装置；

——所述的冷覆膜机上卷绕有热压胶膜；

——所述的雕刻机采用双面雕刻机；所述的双面雕刻机与若干冷覆膜机并列平行布置；

——所述的输送装置包括设置在双面雕刻机输入端处的第一输送装置、设置在双面雕刻机输出端处的第二输送装置、设置在每个冷覆膜机输入端处的第三输送装置、设置在每个冷覆膜机输出端处的第四输送装置、第一主输送装置、第二主输送装置；所述的第二输送装置、第一主输送装置、第三输送装置、第二主输送装置分别采用若干间隙布置的输送辊排列而成；

所述的第一主输送装置的输入端位于第二输送装置的近冷覆膜机的一侧；所述的第一主输送装置的输出端位于最远离双面雕刻机处的第三输送装置的输入端处；所述的第二主输送装置近一端的内侧面位于最接近双面雕刻机处的第四输送装置的输出端处，第二主输送装置近另一端的侧面位于最远离双面雕刻机处的第四输送装置的输出端处；

所述的第一～第四输送装置及第一主输送装置、第二主输送装置分别设有驱动其运转的驱动电机；

所述的第二主输送装置的一端位于热压覆膜机的板材输入端；对应第二主输送装置的另一端的下部设有覆热压膜基板储存设备；

——所述的翻转装置采用梳齿状，其包括电机、转轴、若干齿柱；所述的转轴的至少一端采用联轴器连接电机的输出轴；所述的若干齿柱的一端分别均布固定在转轴外壁的同一母线上，且在齿柱的端头设有吸盘；

近第一主输送装置侧的第二输送装置的侧边间隔设置有U形槽，所述的U形槽对应设置在第二输送装置的输送辊之间的间隙处，且任意相邻的两个U形槽之间的间距等于任意相邻的两个齿柱之间的间距；所述的齿柱对应嵌设在U形槽处的第二输送装置的输送辊的间隙下方，且吸盘的上端与第二输送装置的输送辊齐平，转轴位于第一主输送装置与第二输送装置之间；