[发明专利]一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法，按重量份计，包括有鲜木材边角料、建筑废木料、鲜竹片、化学纤维、玻璃纤维、石棉、阻燃剂、脲醛胶。其方法是先将建筑废木料粉碎，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至含水量为25‑40%，得A品；然后将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；然后将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮50‑70分钟，得C品；然后将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；最后将D品烘干至含水率为8‑15%后装入模具中，在120‑180℃的温度下热压10‑20分钟，得成品。本发明具有节约资源，废物利用，成分多样，强度高，阻燃性能好的特点。

技术领域

本发明涉及一种胶合板及其制备方法，特别是一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。

背景技术

胶合板是一种将废木材制作成颗粒或者木质纤维之后，通过喷胶压缩形成的人造木板。

现目前，胶合板采用的材料通常为鲜木材料，通过将木材料研磨成纤维状后，喷胶热压制得胶合板，但是这种制作方法需要采用大量的鲜木材废料，浪费资源，而建筑上的废木材由于杂质太多，且过于干燥，而不能得到应用，同时，现目前的胶合板成分较为单一，强度较差。此外，现目前的胶合板的阻燃性能较差，在应用到防火建筑中时，不能起到很好的防火作用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高强度阻燃复合型胶合板及其制备方法。本发明具有节约资源，废物利用，成分多样，强度高，阻燃性能好的特点。

本发明的技术方案：一种高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有鲜木材边角料80-120份、建筑废木料30-50份、鲜竹片40-60份、化学纤维5-12份、玻璃纤维5-12份、石棉3-10份、阻燃剂5-15份、脲醛胶5-9份。

前述的高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有木材边角料90-110份、建筑废木料35-45份、竹片45-55份、化学纤维7-10份、玻璃纤维7-10份、石棉5-7份、阻燃剂8-12份、脲醛胶6-8份。

前述的高强度阻燃复合型胶合板，按重量份计，包括有木材边角料100份、建筑废木料40份、竹片50份、化学纤维8份、玻璃纤维8份、石棉6份、阻燃剂10份、脲醛胶7份。

一种前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，所述胶合板通过如下方法制备：

1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为25-40%，得A品；

2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；

3）将A品和B品混合，再加入化学纤维、玻璃纤维、石棉后混合均匀，利用蒸汽蒸煮50-70分钟，得C品；

4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶和阻燃剂混合均匀，得D品；

5）将D品烘干至含水率为8-15%后装入模具中，在120-180℃的温度下热压10-20分钟，得成品。

前述的高强度阻燃复合型胶合板的制备方法，所述胶合板通过如下方法制备：

1）先将建筑废木料粉碎成小块料，利用振动筛筛出水泥残渣，利用磁铁去除铁钉，然后喷水至小块料的含水量为33%，得A品；

2）将鲜木材边角料和鲜竹片粉碎成小块料，得B品；

3）将A品和B品混合，再加入化学纤维混合均匀，利用蒸汽蒸煮60分钟，得C品；

4）将C品研磨成纤维丝状，并喷入脲醛胶混合均匀，得D品；

5）将D品烘干至含水率为12%后装入模具中，在150℃的温度下热压15分钟，得成品。