[发明专利]一种外流式消气器

说明书

本发明公开了一种外流式消气器，主要由一两端带有封头的立式外筒体、外筒体内设置的中间筒体和内筒体组成；外筒体、中间筒体和内筒体由外而内依次同轴设置，内筒体上沿高于中间筒体的上沿，在靠近内筒体底部的内筒体内壁上设有止旋扇板；在外筒体底部封头中心设有介质进口，在外层环形空间正上方外筒体顶部封头上相应位置设有气相出口，气相出口处安装有浮球阀，在外筒体底部侧壁上设有与外层环形空间相通的液相出口。本发明采用止旋扇板和三筒式设计，内筒逐渐向外筒溢流，对液相中携带的小气泡或气团进行分离，提高了分离效果，且使得消气器结构更加简单，操作更加方便可靠。

技术领域

本发明属于油气分离和流动保障技术领域，具体地说，涉及一种外流式消气器。

背景技术

气泡、杂质等进入质量流量计不仅会造成流量计计量不准，更会对流量计内部结构造成磨蚀损坏。在质量流量计前须加设消气器、过滤器等流动保障设备以保障质量流量计的平稳精确计量。

消气器和一般意义上的分离设备有着本质的不同，重力分离器或旋流分离器针对的对象主要是气液比较高的油气，气液皆为连续相，在重力、浮力或者离力的作用下气液相互分离开来；而消气器的主要作用为消除液相中作为分散相的小气泡或者小气团，防止小气泡或者气团进入质量流量计内部。

分离对象的差异造成了消气器与一般分离器分离机理侧重点的不同，离心力与重力、浮力在消气器中的作用并不能占有最主要的地位，反而溢流分离在消气器的分离机理中是不可或缺的。充分利用溢流分离机理对消气器内部结构进行优化设计具有重要意义。

CN102225252A公开了一种旋流式消气器，该消气器中流体沿与消气器壳体内壁相切的方向进入容器后，在漏斗状的分离筒内旋转流动，气体向漏斗中心聚集并向上运动，聚集到消气器壳体的顶部排气，液体下行通过出液管排出，实现气液分离。CN202674694U公开了一种原油管道用消气器，主要用于分离并排放出原油中混杂的气体，其结构主要包括主体结构和排气阀。上述两种消气器都能在一定程度上排出液体中的气体，但脱气效果有限。

发明内容

为了解决现有技术存在的脱气效果不佳，难以保证计量的准确性的技术问题，本发明提供了一种外流式消气器。

本发明提供的外流式消气器主要由一两端带有封头的立式外筒体、外筒体内设置的中间筒体和内筒体组成；外筒体、中间筒体和内筒体由外而内依次同轴设置，中间筒体和内筒体安装于外筒体底部封头上，在外筒体内壁和中间筒体外壁之间形成底部封闭顶部敞开的外层环形空间，在中间筒体内壁和内筒体外壁之间形成底部封闭顶部敞开的内层环形空间，内筒体上沿高于中间筒体的上沿，在靠近内筒体底部的内筒体内壁上设有将内筒体横截面分割成数个扇形流道的止旋扇板，中间筒体上方、外筒体顶部封头下方的区域形成气相区；在外筒体底部封头中心设有介质进口，在外层环形空间正上方外筒体顶部封头上相应位置设有气相出口，气相出口处安装有浮球阀，浮球阀浮于气相区与外层环形空间内液相区的气液界面上，在外筒体底部侧壁上设有与外层环形空间相通的液相出口。

所述液相出口与气相出口以外筒体轴线为中心形成的圆周角可以为任意角度，一般为0°、90°或180°。

所述止旋扇板主要由3～9块矩形扇板和一根中心立柱构成，矩形扇板以中心立柱为轴心，沿圆周方向均匀分布焊接于中心立柱上，整体呈叶轮状；每块矩形扇板均以与中心立柱轴向平行的一侧与内筒体内壁相焊接，将内筒体横截面分成割成3～9个扇形流道。止旋扇板的主要作用为消除流场中流体的切向速度，将流体转化为稳定的轴向运动。止旋扇板的扇板数量不应小于3扇，过少的扇板数量难以起到消除切向速度的作用。

浮球阀为成熟设备，安装于气相出口，浮球位于气液界面上。气液界面位于外层环形空间内，气液界面上方为气相区，下方为液相区。当容器内部气相聚集到一定程度，气液界面下降，浮球阀在浮子的带动下打开，气相经气相出口排入放空系统。