[发明专利]一种防粉尘逸散的除尘罩装置

说明书

本发明公布了一种防粉尘逸散的除尘罩装置，包括接料口、除尘罩壳体、吊耳、除尘器接管、接料口开关阀板组件、气动锤、抑制旋流罩，接料口开关阀板组件包括摆动气缸和接料口开关阀板，抑制旋流罩包括抑制旋流罩外壳体和抑制旋流罩内部挡板，吊耳位于除尘罩壳体正上方，接料口位于除尘罩壳体正上方，接料口伸入除尘罩壳体内，除尘器接管连接于除尘罩壳体左右两侧，气动锤置于除尘罩壳体的背面，抑制旋流罩焊接于除尘罩壳体正下方。本发明采用特殊结构的抑制旋流罩部件，结合气动锤周期性敲打除尘罩外壳体，有效提高吸收物料输送时形成粉尘的效率，提高工厂内洁净程度，降低物料废弃率。

技术领域

本发明涉及一种防粉尘逸散的除尘罩装置，具体涉及一种解决给料机在输送物料时易产生粉尘外溢、物料粘结问题的除尘罩装置。

背景技术

目前的国内化工配料行业，在粉料输送过程中为防止粉尘扩散、污染车间环境，浪费物料，普遍采用离心式风机和除尘罩进行负压除尘。

虽然采用除尘装置能够净化生产环境，但在除尘罩与料筐上方区域易形成粉尘旋流区域，给料机给料结束后，粉尘不能完全落入料筐，逸散在料筐周边，导致称量精度的下降，并且污染厂内环境。对于要求精确称量的配料系统来说，确保精确称量与除尘效果是技术难题。

中国实用新型专利CN201020677592.8公布了应用于物料称量的除尘罩，在解决上述问题时通过挡板将除尘罩内部完全地分隔为投料区域和负压吸风区域，粉尘从料筐内部自然发散至负压吸风区域以后，再通过风机运转负压吸出，因此料筐顶端开口表面的风速较低而使该表面的垂向风压趋于零。所述的除尘罩设置在物料输送与称量系统的料仓与料筐垂向之间。在除尘罩的顶部分别设置有，用于向料筐投放物料的投料口，以及用于在除尘罩内部形成局部空气负压用来吸风除尘的吸风口。在投料口和吸风口之间设置将两者完全隔离的封闭挡板。

该技术方案中，除尘罩内部负压吸风区域由挡板与除尘罩内壁构成，物料垂直下落时受负压影响易在除尘罩与料筐上方区域形成粉尘旋流，造成给料机给料结束后部分粉尘逸散在料筐外面，污染厂内环境且称量不精准，输送粘结物料时，物料粘结在除尘罩内壁难以去除。

发明内容

本发明的目的是提供一种防粉尘逸散的除尘罩装置，避免在输送物料时、输送物料结束的过程中受旋流影响的粉尘溢出料筐，且易去除粘结在除尘罩内壁的物料。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种防粉尘逸散的除尘罩装置，包括接料口、除尘罩壳体、吊耳、除尘器接管、接料口开关阀板组件、气动锤、抑制旋流罩，上述接料口开关阀板组件包括摆动气缸和接料口开关阀板，上述抑制旋流罩包括抑制旋流罩外壳体和抑制旋流罩内部挡板，其特征在于：吊耳位于除尘罩壳体正上方，接料口位于除尘罩壳体正上方，1/3的接料口伸入除尘罩壳体内，除尘器接管连接于除尘罩壳体左右两侧，气动锤置于除尘罩壳体的背面，抑制旋流罩焊接于除尘罩壳体正下方。

所述的一种防粉尘逸散的除尘罩装置，其特征在于抑制旋流罩外壳体焊接在除尘罩壳体正下方，抑制旋流罩内回形挡板由四块长方形板焊接构成，抑制旋流罩内回形挡板通过两块肋板焊接在抑制旋流罩外壳体的内部，抑制旋流罩内回形挡板的顶端位于抑制旋流罩外壳体与除尘罩壳体焊接线的水平位置上方的1cm处。

所述的一种防粉尘逸散的除尘罩装置，其特征在于接料口阀门开关组件的摆动气缸安装于除尘罩壳体左右两侧，置于除尘器接管上方，接料口开关阀板形状为带轴方形板，接料口开关阀板的一端与摆动气缸连接，接料口开关阀板的另一端连接在除尘罩壳体上，接料口关闭时，接料口开关阀板水平贴合在接料口正下方，遮住接料口，摆动气缸工作后实现接料口开关阀板的90°绕轴转动，接料口打开，进而实现接料口的开合。

所述的一种防粉尘逸散的除尘罩装置，其特征在于气动锤连接于除尘罩壳体的背面，通过气动锤的周期性吹打除尘罩壳体，去除粘结在除尘罩壳体内部的粉尘。

由于本发明采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：