[发明专利]一种多品质鲜磨米自动加工系统和方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工的技术领域，具体的涉及一种多品质鲜磨米自动加工系统和方法。

背景技术

随着技术发展，目前碾米机市场出现多种类型的碾米设备，包括立式碾米设备和卧势碾米设备，随着人们对健康的重视，目前市场上出现的碾米机设备也可以实现手动调节米质的功能，例如我国发明专利ZL2016201676694中，实现手动调节米质，调节出人们不同需求的品质的鲜磨米。这种胚芽鲜米机调节米质的机理是通过连杆结构，侧面对碾米腔出口进行施加压力碾出不同米质，而且无法实现精确的再现米质调节位置。而且无法实现自动称量，自动调节米质，几乎全程需要人工参与，与自动加工功能相距甚远；同时此种碾米机构包括腔体内碾米滚和腔体出口，碾米滚为螺旋结构、将储存室内流下的糙米通过转动向碾米腔出口压板处流动，碾米滚带动糙米向外部推，同时腔体出口外有压板阻碍碾米腔内的糙米外流，从而在碾米腔内行成了糙米、碾米滚和腔体间相互的挤压力，这种挤压力可以促使糙米脱去最后一层糠皮，挤压力的大小决定糠皮的去除程度，伴随着糠皮的脱落，稻米营养成分最高的胚芽部分也会出现脱落，挤压力越大，脱落程度可能越大，打出的米越精白，但是这种过于精白的稻米营养成分含量损失很大，所以内部挤压力越小鲜磨米留胚程度越高，但食用时口感越差。

我国发明专利ZL2015110039360中公布了改变碾磨压力可以获得相应的留胚率的可能，但该发明专利只确定了一种保证留胚率在80％以上时最有效碾磨的加工方法；并没有根据具体的口感和存在的营养价值做出具体的设置。

同时市场上陆续出现小型柜式碾米机，但是此类碾米机存在如下不足：

1.无法对加工糙米进行不同留胚率的自动精确切换，满足不了人民群众对各种口味成品米的需求。

2.没有实现在加工时强振动干扰的情况下，对已加工米的精确称量。

3.并未涉及对糙米原粮的保鲜措施以及糙米储存室剩余米量检测措施。

为了满足现有人类对健康食品的需求和当今人类的消费习惯，本发明所需要解决的技术问题在于提供一种可以精确的自动调节留胚情况的配套机构。

发明内容

本发明针对背景技术中的问题，提出了一种多品质鲜磨米自动加工系统，其特征在于，包括：米质调节机构、下位机、碾米机构、传动机构、机架和称量斗；其中碾米机构和称量斗安装于机架的中部，传动机构安装于机架的底部，下位机安装于机架的一侧外；其中传动机构与碾米机构间使用带传动；

所述米质调节机构由位置传感器、弹簧、推板、第一丝杠、步进电机、U形架、固定板和两根连接杆组成；U形架为右侧开口的扁平矩形管，且开口端与碾米机构的外壳固接，固定板的顶面和底面分别与U形架顶板和底板的内侧固接，位置传感器安装于U形架的顶板内侧，；步进电机安装于U形架左侧板的外侧，且输出端与丝杠固接；弹簧的一端与推板固接，另一端顶在碾米机构的压板外；两根连接杆的一端与U形架的左侧板固接，另一端与固定板固接，推板与第一丝杠构成丝杠副，推板与两根连接杆构成滑动副，其中第一丝杠的轴线与两根连接杆的轴线相互平行；

所述称量斗由米斗、直流电机、定位座、第二丝杠、挡板、定向板、应变传感器和斜片组成；其中米斗自上而下由顶部矩形框、中空斜四棱台和底部出米槽固接而成；中空四棱台由竖直板、第一斜板、斜对板和第二斜板四块倒梯形板固接围成，其中竖直板与水平面垂直，斜对板与竖直板相对且与水平面的夹角≤50°且≥43°，第一斜板和第二斜板与水平面的夹角都为大于45°的锐角；底部出米槽的槽底与水平方向平行，底部出米槽的两槽壁都与水平面垂直，且两槽壁的上沿分别与第一斜板和第二斜板的下沿固接；底部出米槽沿挡板方向延长有弯曲部分，该弯曲部分与水平面所夹的锐角不小于46°；所述斜片为矩形金属片，该斜片的上沿与斜对板的下沿固接，斜片的下沿和两侧沿分别与底部出米槽的槽底和两槽壁固接，且斜片与水平面的夹角为45°；所述应变传感器的顶面与底部出米槽的槽底固接，应变传感器的底面与机架栓接；

所述的定位座固接于顶部矩形框外侧，直流电机安装于定位座的水平板上，直流电机的输出轴竖直向下且与第二丝杠的顶端固接；定向板固接于竖直板的外侧，且与挡板的竖直面组成另一滑动副；所述另一滑动副的运动方向和第二丝杠的轴线平行；第二丝杠与挡板组成丝杠副；挡板与底部出米槽间隙配合；

所述碾米机构包括：进米口、出米口、压板和出糠口；其中进米口位于碾米机构的上端，出糠口位于碾米机构的下端，出米口位于碾米机构左侧的下部，压板安装于出米口外，向出米口施加压力；其中出米口位于顶部矩形框的上方；