[发明专利]一种恒力弹簧支吊架

说明书

技术领域

弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

实际应用中如：热力发电厂的气管、水管以及石油、化工行业的管道系统内悬吊点的热位移很大，可达几毫米、几十毫米到几百毫米，如果采用普通悬吊装置，悬吊装置承受的载荷将是正常载荷的数倍以上，被悬吊管道设备就会严重变形，带来很大的附加应力，严重影响管道设备的安全和整个电站的设备安全，为了避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移，支吊架应该有柔性，采用一种在被悬吊管道设备发生位移时，仍能保持恒定支承力的悬吊设备，这种设备称为恒力支吊架，进而恒力吊架得到了广泛的应用，恒力支吊架是火力发电设备的重要辅件，其性能直接影响到火力发电设备安全性、可靠性，乃至影响到中国的经济发展。

如何提高支吊架至使用中的稳定性，一直是研究的主要方向。现有技术中为了提高支吊架在振动下的稳定性；专利号02138291.3，名称为“无弹簧拉杆双回转框架碟形弹簧支吊架”的专利技术，公布了一种利用碟簧以及力转换机构组成的支吊架，为适应载荷变化，通过调节弹簧张紧力改变载荷能力。该专利中，弹簧完全承载了加载在输入端的力；在承重物发生变形时，只能通过碟簧进行减震。同理如中国专利CN101545562，一种弹簧吊架，包括筒体、设置在筒体内的弹簧、载荷螺栓、压盖、设置在筒体下部的力转换机构、活动连接在力转换机构下端的松紧螺母，在筒体内接近筒壁处设有至少三根处于同一圆周线上、与筒体轴线平行的导向杆，弹簧设在导向杆之间。另外碟簧组中的碟簧均是通过碟簧的边沿进行受力，使用过程中碟簧边沿极易发生变形或者裂变。

同时上述公开文献中拉杆为整体构件，使用时不能进行长度调节。中国专利CN104089096公开了一种恒力支吊的专用载荷组件，包上拉杆、下拉杆，所述上拉杆下端设有纵向沉孔，所述纵向沉孔内设有内螺纹，所述下拉杆外周设有外螺纹，上、下拉杆通过螺纹连接成一体，所述纵向沉孔的孔壁上沿径向设有横向第一横向通孔，第二横向通孔，所述第一、第二横向通孔的中心线均与所述纵向沉孔的中心线相垂直，第一、第二横向通孔的中心线之间设有夹角α，所述夹角α为钝角；所述下拉杆的上端外周面上设有分别与相应的第一、第二横向通孔相对应的凹槽，连接时，所述第一、第二横向通孔内分别插有横杆，所述横杆的一端插入相应的凹槽内。但其使用不方便，尤其是不适用类似于CN101545562公开的一种弹簧吊架。另外不能实现减振也不能实现将物件进行精准的固定。

但上述技术方案均不能实现实际使用时支吊架将物件精确的固定于指定的高度。

背景技术

本发明属于吊架领域，具体涉及一种恒力弹簧支吊架。

发明内容

本发明提供一种恒力弹簧支吊架，其能有效控制物体的精准位置，同时能实现调节载荷拉杆的长度，以及提高物件的减振效果，有效提高支吊架的使用范围。

为实现上述技术目的，本发明采取的具体技术方案为：一种恒力弹簧支吊架，包括筒体、设置在筒体内的碟簧组以及载荷拉杆组；筒体为中空结构；载荷拉杆组设于筒体内部，并从筒体的顶端向下伸出筒体外部；载荷拉杆组的上端固定有一拉板，碟簧组位于拉板与筒体底部之间；载荷拉杆组包括上拉杆与下拉杆，拉板固定于上拉杆的上端；上拉杆为中空结构，下拉杆套装于上拉杆中，下拉杆能沿上拉杆的长度方向进行伸缩，并且下拉杆的顶端能与上拉杆的内壁形成真空腔。

作为本发明改进的技术方案，上拉杆的顶端同时设有真空度测量仪与气口。

作为本发明改进的技术方案，下拉杆的顶端固定有橡胶片。

作为本发明改进的技术方案，筒体在载荷拉杆组伸出筒体处还设有横向设置的减振器；减振器有两个及以上，均匀设置于筒体上载荷拉杆组的出口处。

作为本发明改进的技术方案，碟簧组有一个碟簧或若干个碟簧叠合而成，并且相邻两个碟簧反向设置。

作为本发明改进的技术方案，还包括套装于上拉杆上的弹簧，弹簧位于碟簧的开口侧，并且弹簧的正常高度不小于两个碟簧的高度和，弹簧被完全压缩时的高度不小于碟簧最大行程时的高度。