[发明专利]从环己烷原料中脱除乙酸的方法和装置

权利要求书

1.一种从环己烷原料中脱除乙酸的方法，其特征在于，在催化精馏塔中，将环己烷原料与醇逆流接触，使环己烷原料中的乙酸与醇发生酯化反应而脱除，由塔顶得到纯度大于95％的环己烷(优选大于99％)；所述纯度以苯、环己烯和环己烷的总质量分数计；所述的环己烷原料由环己烷、乙酸和可选的苯和/或环己烯组成；所述的醇选自C6～C12的链烷醇、C6～C12的环烷醇和C6～C12的芳香醇中的一种一元醇或几种一元醇的混合物。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的醇选自正己醇、异己醇、正庚醇、异庚醇、正辛醇、异辛醇、正壬醇、异壬醇、正癸醇、异癸醇、十二醇、环己醇、甲基环戊醇、甲基环己醇和苯甲醇中的一种。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的环己烷原料中，乙酸的质量分数为1％～99％(优选为10％～35％，更优选为10％～20％)。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的环己烷原料为环己烷与乙酸的共沸物，或者为环己烷、乙酸与环己烯和/或苯的共沸物。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的环己烷原料中，苯的质量分数为0.2％～1％，环己烯的质量分数为0.5％～2％。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化精馏塔的理论塔板数为10～150，在其中1/3理论塔板数～2/3理论塔板数之间布置有催化剂(优选的方案为：理论塔板数为30～100，在其中1/3理论塔板数～2/3理论塔板数之间布置催化剂)。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在催化精馏塔中布置的酯化催化剂选自强酸性离子交换树脂(优选为大孔磺酸型聚苯乙烯－二乙烯基苯树脂或卤素原子改性的磺酸型树脂)、杂多酸(优选为杂多酸和/或杂多酸酸式盐，或者是负载杂多酸和/或杂多酸酸式盐的催化剂)和分子筛(优选为Hβ、HY或HZSM-5)中的一种或几种的组合。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的催化精馏塔的回流比为0.1:1～100:1(优选为0.5:1～10:1)。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述醇的进料量与待分离的环己烷原料中乙酸的进料量摩尔比为1:1～10:1(优选1:1～2:1，更优选1.01:1～1.1:1，进一步优选1.01:1～1.08:1，更进一步优选1.04:1～1.06:1)。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的催化精馏塔的操作条件为：操作压力-0.0099MPa～5.0MPa，催化剂床层温度50℃～200℃，醋酸对催化剂总装填量的进料空速为0.2h^-1～20h^-1(操作条件优选为：操作压力常压～1.0MPa，催化剂床层温度60℃～120℃，醋酸对催化剂总装填量的进料空速为0.5h^-1～5h^-1)。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，从催化精馏塔塔顶获得的环己烷中，以质量计，乙酸含量小于50ppm(优选小于20ppm，更优选小于10ppm，进一步优选小于5ppm)。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，从催化精馏塔塔底得到以质量分数计，纯度大于90％的乙酸酯(优选大于92.5％，更优选大于95％，进一步优选大于98.5％)。