[发明专利]一种环件加工系统

说明书

技术领域

本发明涉及环件加工技术领域，尤其涉及一种环件加工系统。

背景技术

环件产品在国民经济的各个领域有广泛的应用，如：法兰、齿圈、轮箍等。目前，环件生产的工艺流程为：加热好的钢坯经过压力机镦粗、冲孔后，使用机械手将坯料送入辗环机中进行轧制。坯料在辗环机上被轧制成环件。此时环件的直径可达到甚至更大，目前最大可达由于环件的直径较大、现在没有专门的运送设备，又加上辗环机加工后工件的温度较高(一般900℃以上)，所以一般采用行车将环件吊运出辗环机，而且还不能使用电磁式挂钩，必须人工将挂钩挂在工件上，送到下一个工序进行热打印、堆垛、热处理等操作。吊运时工人需要站在辗环机上进行挂钩操作，存在很大的安全隐患、工人的工作环境差；其次，采用行车吊运自动化程度低、生产节奏时间长、需要的人力多。目前，虽然有些厂家在吊具上做了些改进，使挂钩吊运方便些，但还是采用人工操作的方法，自动化程度低，而且环件在加工完毕之后大多都是一股脑的放到集料箱中收集，这样还需要人工的对大小不同的环件进行分离，这样增加了生产的成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种环件加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环件加工系统，包括压力机和设置在压力机上的碾环机，所述压力机的一侧设有传送装置，所述传送装置靠近压力机的一侧架设有固定支架，所述固定支架的一侧设有控制装置，所述固定支架的上端设有驱动电机，所述固定支架的下表面设有悬挂装置，所述电机位于固定支架横梁的上方；所述悬挂装置的两端分别与控制装置和固定支架的横梁连接；所述悬挂装置的上端有导轮，所述固定支架横梁上有导轨，所述悬挂装置与固定支架横梁的连接处通过悬挂装置的导轮挂在固定支架横梁的导轨上，所述固定支架远离压力机的一侧设有计数装置，所述传送装置的上侧还固定有热打印机，所述传送装置远离压力机的一侧设有向下倾斜设置的下料分离板，所述下料分离板远离传送装置的一端垂直固定有下料挡板，所述下料分离板上均匀开设有多个孔径不同的分离孔，所述下料分离板的下侧壁上设有多个孔径不同的限位板，且限位板与分离孔的位置一一对应，所述下料分离板的下方设有集料箱，所述集料箱的内部设有放置腔，所述放置腔的内底部均匀设有多个底块，每个所述底块的上侧均设有挡块，所述挡块与放置腔的底壁之间连接有多个弹簧，每个所述挡块的上侧均固定有套柱。

优选的，所述控制装置由伸缩杆、套筒、下连杆、滚柱和液压缸组成；所述伸缩杆的底端和下连杆连接，所述套筒套在伸缩杆上，所述伸缩杆的顶端通过上连杆连接；所述液压缸的缸体固定在套筒之间，所述液压缸的一端与伸缩杆顶端上的上连杆或者是伸缩杆底端的下连杆连接；所述滚柱固定在下连杆上；所述伸缩杆有四个，所述下连杆之间互相交叉且与伸缩杆的下端互相连接起来，所述上连杆之间互相交叉与伸缩杆的上端互相连接起来；所述滚柱由内轴和外轴组成，所述内轴与下连杆固定，所述外轴套在内轴上；所述悬挂装置与控制装置通过悬挂装置的下端与控制装置的套筒连接。

优选的，每个所述套柱的外侧均贴覆有橡胶垫，所述橡胶垫通过透明粘胶与套柱固定连接。

优选的，所述固定支架的侧壁上设有多个加强支撑杆，所述加强支撑杆远离固定支架的一端固定有垫板。

优选的，所述传送装置的外表面均匀设有多个零件放置区。

优选的，所述分离孔从靠近传送装置的一端到下料挡板的一端的孔径依次变大。

优选的，所述下料分离板的上端口位于传送装置出料端的下侧。

优选的，每个所述套柱远离挡块的一端均延伸进限位块和分离孔的内部。