[发明专利]一种覆膜铁二片奶粉罐的制造系统及制造方法

权利要求书

1.一种覆膜铁二片奶粉罐的制造系统，其特征在于，包括冲杯模具、一次拉伸模具、二次拉伸模具和罐底修边模具；所述冲杯模具包括第一上模板（11）、第一上剪口模（12）、第一下剪口模（13）、第一下压料模（14）、第一下成型模（15）、第一下模板（16）、第一顶料杆（17）、第一压边力顶板（18）和第一压边力气缸（19），所述第一下剪口模（13）和第一下成型模（15）均固定在第一下模板（16）上侧，且第一下剪口模（13）位于第一下成型模（15）外，第一下剪口模（13）与第一下成型模（15）之间形成容纳第一下压料模（14）的第一下压料模容纳槽，第一下压料模（14）沿竖直方向滑动安装在第一下压料模容纳槽内，第一压边力顶板（18）位于第一下模板（16）下方，第一顶料杆（17）固定安装在第一压边力顶板（18）上，且第一顶料杆（17）穿过第一下模板（16）连接至第一下压料模（14），第一压边力气缸（19）连接第一压边力顶板（18）；所述第一上剪口模（12）固定安装在第一上模板（11）下方，第一上剪口模（12）的下端面与第一下压料模（14）的上端面在竖直方向上位置相对应，第一上模板（11）连接至第一冲床滑块。

2.根据权利要求1所述的覆膜铁二片奶粉罐的制造系统，其特征在于，所述一次拉伸模具包括第二上模板（21）、第二上成型模（22）、第二下成型模（23）、第二下压料模（24）、第二下模板（25）、第二顶料杆（26）、第二压边力顶板（27）、第二压边力气缸（28）和第二上脱料模（29），所述第二下成型模（23）固定在第二下模板（25）上侧，第二下压料模（24）沿竖直方向滑动套设在第二下成型模（23）外，第二压边力顶板（27）位于第二下模板（25）下方，第二顶料杆（26）固定安装在第二压边力顶板（27）上，且第二顶料杆（26）穿过第二下模板（25）连接至第二下压料模（24），第二压边力气缸（28）连接第二压边力顶板（27）；所述第二上成型模（22）固定安装在第二上模板（21）下方，第二上成型模（22）的下端面与第二下压料模（24）的上端面在竖直方向上位置相对应，第二上模板（21）连接至第二冲床滑块，第二上脱料模（29）滑动安装在第二上成型模（22）内，且第二上脱料模（29）的驱动杆穿过第二上成型模（22）和第二上模板（21）向上延伸。

3.根据权利要求2所述的覆膜铁二片奶粉罐的制造系统，其特征在于，所述二次拉伸模具包括第三上模板（31）、第三上成型模（32）、第三下成型模（33）、第三下压料模（34）、第三下模板（35）、第三顶料杆（36）、第三压边力顶板（37）、第三压边力气缸（38）和底部压筋模（39），所述第三下成型模（33）固定在第三下模板（35）上侧，第三下压料模（34）沿竖直方向滑动套设在第三下成型模（33）外，第三压边力顶板（37）位于第三下模板（35）下方，第三顶料杆（36）固定安装在第三压边力顶板（37）上，且第三顶料杆（36）穿过第三下模板（35）连接至第三下压料模（34），第三压边力气缸（38）连接第三压边力顶板（37）；所述第三上成型模（32）固定安装在第三上模板（31）下方，第三上成型模（32）的下端面与第三下压料模（34）的上端面在竖直方向上位置相对应，第三上模板（31）连接至第三冲床滑块，底部压筋模（39）滑动安装在第三上成型模（32）内，且底部压筋模（39）的驱动杆穿过第三上成型模（32）和第三上模板（31）向上延伸，底部压筋模（39）下端面设置有与奶粉罐底部筋纹相对应的凸起。

4.根据权利要求3所述的覆膜铁二片奶粉罐的制造系统，其特征在于，所述罐底修边模具包括第四上模板（41）、第四上剪口模（42）、上脱料模（43）、第四下剪口模（44）、第四下切料刀（45）和第四下模板（46），所述第四下剪口模（44）固定在第四下模板（46）上侧，第四下切料刀（45）固定安装在第四下剪口模（44）外侧；所述第四上剪口模（42）固定安装在第四上模板（41）下方，第四上剪口模（42）的下端内侧面与第四下剪口模（44）的上端外侧面在竖直方向上位置相对应，第四上模板（41）连接至第四冲床滑块，上脱料模（43）滑动安装在第四上剪口模（42）内，且上脱料模（43）的驱动杆穿过第四上剪口模（42）和第四上模板（41）向上延伸，上脱料模（43）的驱动杆上还套设有弹簧，弹簧位于上脱料模（43）上侧面与第四上剪口模（42）内模腔底部之间。