[发明专利]一种吸音材料块

说明书

技术领域：

本发明涉及电声产品技术领域，更具体的说是涉及一种吸音材料块。

背景技术：

随着电子产品的日益轻薄化，扬声器系统组件的谐振腔越来越小，谐振频率会升高，低频声压灵敏度会降低，直接影响到声学性能。经过验证发现，活性炭和沸石等多孔材料能有效的吸收和释放空气分子，将其装入扬声器组件的谐振腔中，通过吸收和释放空气分子增大谐振腔的空间，从而改善谐振频率，提升声学性能。

目前，应用效果较好的新型吸音材料主要是硅铝质量比200以上的沸石粉等。在扬声器应用中，需先将以上粉末态沸石粒子通过成型技术制备成吸音颗粒，然后将吸音颗粒填充到后声腔。颗粒装填到后声腔，当后声腔形状不规则时，装填容积的利用率不高，不能装更多的吸音颗粒，谐振频率降低空间有限。在颗粒填充到后声腔的过程中颗粒的浪费率很高，而且填充颗粒工艺，后声腔结构设计很复杂，装填封装工序多，导致整个填充的成本高。

随着技术的发展和消费者需求的提高，电声产品都趋向薄形化发展，这就要求扬声器模组也要相应的减小，后声腔的空间就会变的很小，由于吸音颗粒的封装受限于后声腔的空间、以及封装材料材质等，导致吸音材料难以放入后声腔内，不能实现预期性能目标。

发明内容：

本发明是针对现有技术的不足之处，目的是提供一种吸音材料块；吸音材料块能够固定在扬声器模组的后声腔内，吸音材料块能够调节中低频性能提高音质。

本发明的技术解决措施如下：

一种吸音材料块，所述吸音材料块为模具成型的块体结构，所述块体结构是长方体、正方体、圆柱体或不规则形体结构；所述块体结构的总长为3～50mm，总宽为2～30mm，总高为0.5～10mm；所述块体结构的纵向上设有多个一级孔道，一级孔道之间填充有吸音材料；所述吸音材料由沸石原粉经粘结剂粘结而成，沸石原粉微粒之间具有二级孔道，沸石原粉微粒具有三级孔道。

作为优选，所述吸音材料块固定在扬声器模组的谐振声腔内。

作为优选，所述一级孔道为多组纵向分布于块体结构上的通孔或盲孔，一级孔道之间形成填充空间，吸音材料填充在填充空间内，孔的孔径为100微米-5毫米。

作为优选，所述孔为圆型孔、椭圆形孔、跑道形孔、方形孔或不规则形状孔中的一种或几种。

作为优选，所述二级孔道为0.3微米-50微米。

作为优选，所述沸石原粉微粒的平均粒径尺寸为0.3微米-5微米，三级孔道的微孔的孔径为0.3纳米-0.9纳米。

作为优选，所述粘结剂为无机类粘结剂或有机高分子类粘结剂，无机类粘结剂包括铝溶胶或硅溶胶，有机高分子类粘结剂为聚丙烯酸酯、聚氨酯、环氧树脂、氯丁橡胶、硅橡胶或聚醋酸乙烯。

作为优选，所述粘结剂在吸音材料中的质量比例范围为1％～10％。

本发明的有益效果在于：

本发明提出一种应用于扬声器模组谐振腔的吸音材料块，其吸音材料块包括100微米-5毫米的一级孔道，0.3微米-50微米的二级孔道，0.3纳米-0.9纳米三级孔道。扬声器工作时，空气分子通过一级孔道快速进入分布更广的二级孔道，最后被三级孔道所吸收和释放，增加谐振腔的虚拟容积。扬声器模组的谐振腔的容积是有限的，吸音块能够最大利用谐振腔的容积，对于吸音块量的增加，谐振频率F0会更低，200HZ-900HZ频率范围内的平均灵敏度会增加的更多，同时Q值(电声品质因数)不会明显降低。一级孔道能够让空气分子快速分布到吸音块的二级孔道，最后被三级孔道吸收和释放，一级孔道降低了空气分子到达并进出三级孔道的阻尼，使扬声器模组Q值不会明显降低，一级孔道能够在毫秒级时间内让更多空气分子进出三级孔道，谐振频率F0降低的更多，200HZ-900HZ频率范围内的平均灵敏度会增加的更多。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的吸音材料块的俯视图；

图2为本发明的吸音材料块的剖视图；

图1和2中：1—吸音材料块；2—一级孔道；3—吸音材料；4—二级孔道；5—三级孔道。

具体实施方式：