[发明专利]一种利用海产品残渣制备的产品及其制作方法在审
申请号: | 201710859140.8 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN107624954A | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 叶建梅 | 申请(专利权)人: | 浙江承恩食品有限公司 |
主分类号: | A23K10/12 | 分类号: | A23K10/12;A23K10/18;A23K10/20;A23K10/22;A23K10/24;A23K10/26;A23K10/30;A23K10/37;A23K20/142;A23K20/158;A23K20/174;A23K20/20;A23K40/10 |
代理公司: | 温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙)33262 | 代理人: | 汤时达 |
地址: | 325700 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 海产品 残渣 制备 产品 及其 制作方法 | ||
1.一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,包括以下重量份的原料:紫菜残渣66~78份,羊栖菜残渣56~68份,鱼糜产物废渣20~25份,虾壳5~10份,芝麻粉6~14份,土豆粉5~10份,大豆粉6~12份,烟酸铬2~8份,蜂蜜10~16份,植物精油0.05~0.15份,维生素粉剂1~3份,维生素C 0.5~1.5份,肥料激活剂0.2~0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,包括以下重量份的原料:紫菜残渣66~78份,羊栖菜残渣56~68份,鱼糜产物废渣20~25份,虾壳5~10份,芝麻粉6~14份,土豆粉5~10份,大豆粉6~12份,烟酸铬2~8份,蜂蜜10~16份,植物精油0.05~0.15份,维生素粉剂1~3份,维生素C 0.5~1.5份,肥料激活剂0.2~0.8份、茭白叶68~74份,黑水虻粪沙60~62份,猪血粉6~10份。
3.根据权利要求1所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,包括以下重量份的原料:紫菜残渣70份,羊栖菜残渣60份,鱼糜产物废渣20份,虾壳8份、茭白叶72份,黑水虻粪沙61份,猪血粉8份,芝麻粉10份,土豆粉8份,大豆粉8份,烟酸铬5份,蜂蜜14份,植物精油0.1份,维生素粉剂2份,维生素C 1份,肥料激活剂0.4份。
4.根据权利要求2所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,所述茭白叶在使用前先经粉碎,并置于发酵罐内,同时添加发酵液于40~50℃发酵3~6h,再经常温发酵10~16h,即可使用。
5.根据权利要求2所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,所述黑水虻粪沙来源于厨房残余垃圾处理中使用的黑水虻的粪沙,并经除臭、灭菌消毒后使用。
6.根据权利要求2所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,所述猪血粉的粒径在50μm以下,芝麻粉、土豆粉和大豆粉的粒径均在100μm以下。
7.根据权利要求1所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,所述植物精油为马玉兰精油、松针精油、迷迭香精油、玫瑰精油、薰衣草精油、茉莉果皮精油和花梨木精油中的任意一种或几种混合。
8.根据权利要求1所述的一种利用海产品残渣制备的产品,其特征在于,所述紫菜残渣在使用前先经冲洗粉碎,并置于发酵罐内,同时添加发酵液于30~350℃发酵2h,再经常温发酵20h,即可使用;羊栖菜残渣在使用前先经冲洗粉碎,并置于发酵罐内,同时添加发酵液于30~350℃发酵2h,再经常温发酵20h,鱼糜产物废渣在使用前加入搅拌机超声波粉碎,虾壳在使用前先经冲洗粉碎研磨,酶解后并置于发酵罐内,同时添加发酵液于30~350℃发酵2h,再经常温发酵20h。
9.一种利用海产品残渣制备的产品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将相应重量份的茭白叶、紫菜残渣、羊栖菜残渣、鱼糜产物废渣、虾壳和黑水虻粪沙依次加入到混炼机中,并加入2~4倍量的水,以100~200r/min的速度混合5~10min,滴加相应重量份的植物精油,继续混合3~5min,再加入蜂蜜、维生素粉剂和肥料激活剂,并以200~300r/min的速度混合10~15min,再依次分散烟酸铬、猪血粉、芝麻粉、土豆粉和大豆粉,且加入速度为2~3g/min,加入完成后超声20~30min,若为干性饲料则烘干制粒后在颗粒表面喷洒维生素C,在于30~40℃干燥1~2h即得干性产品,若为湿性饲料则向超声后的饲料中加入相应重量份的维生素C再搅拌均匀即得湿性产品。
10.根据权利要求9所述的一种利用海产品残渣制备的产品的制备方法,其特征在于:清理虾壳:将原料虾壳经预干燥后,用风力选别机进行风力选别,采用磁铁条除去原料虾壳中存在的磁性金属;目视选别杂质,除去肉眼可见的竹木、石头、玻璃、尼龙、毛发;浸泡除杂:将清理过的虾壳装入带有滤网的容器内,将容器放入清洗桶内,加入盐水浸泡7~15min,并搅拌虾壳,取出带有滤网的容器将盐水过滤,彻底清除粘附在虾壳内的异物,滤网网孔直径为3mm,盐水浓度为2~6%;离心脱水:将浸泡除杂制备出的虾壳放入离心机中进行脱水处理,离心机转速为100~120r/min,脱水15~20s,脱水后使虾壳表面无明显水渗出;蒸煮:将虾壳放置在蒸煮箱内,用热蒸汽串流通过5~10min后自然冷却;干燥:将蒸煮并冷却后的虾壳置于干燥机中干燥,干燥机为微波喷动干燥机,微波喷动干燥机的功率为3~5w/g,热风温度为50~70℃,风速为6~8m/s,进行微波喷动干燥,至虾壳水分在 20%以下;干燥后的虾壳再次进行人工目视选别、风选机风选,在通过金属探测机检查后,选出可即食的虾壳备用。
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