[发明专利]一种贴面方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造板薄木贴面技术。

背景技术

现行薄木贴面技术仍以动物胶、手工粘结为主，产品贴层耐潮湿性差，胶合强度低，易透胶、脱胶，接缝处难以拼接严密，效率低、不能满足大批量生产。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种贴面方法,包括步骤：

砂光,将人造板的两面砂光；

材料准备,准备两块薄木和两块网布, 薄木和网布与人造板的板面形状一致；

施胶,将人造板的两面贴敷粘接胶,将薄木的一面贴敷粘接胶；

叠板,将两块网布分别贴于人造板的两面,再将薄木上贴敷粘接胶的一面贴在网布上,网布位于薄木和人造板之间；

热压，将叠板后的人造板放进热压机压合，压力为0.2~0.3MPa，加压10分钟后卸压。

优选的，所述粘结胶是用0.3份氯化氨，20至30份脲醛胶，20至30份醋酸乙烯乳胶混合而成的胶体。

优选的，所述网布为涤纶网布。

优选的，所述网布的网孔目数为120~150。

优选的，热压时，温度为120~150℃。

本发明可使得薄木和人造板的粘结牢固，且通过夹一层网布来约束粘接剂使其不易透胶，质量上乘，剥离强度可以达到0.5MPa。

具体实施方式

为便于本领域技术人员更好的理解本发明，下面进行进一步的说明。

实施例1

首先对人造板进行砂光，清除表面灰尘；

将两块厚度为0.25毫米，含水率为百分之五至二十的薄木用剪切机剪切成与人造板一致的尺寸，并准备两块同样尺寸的涤纶网布，其网孔目数为120。

粘接剂准备，配比按脲醛胶20，醋酸乙烯乳胶20份，氯化氨0.3份，将其混合搅拌均匀，制成粘接剂.按每平方米120克涂胶量经涂胶机在人造板的两面和薄木的一面涂胶，涂后在常温条件下陈放10分钟。

将两块网布分别贴于人造板的两面，再将薄木涂有粘接剂的一面平铺在人造板的两面上，然后一起送热压机上压合，温度为120℃，压力为0.2 MPa，加压10分钟后卸压。

实施例2

首先对人造板进行砂光，清除表面灰尘；

将两块厚度为0.25毫米，含水率为百分之二十至五十的薄木用剪切机剪切成与人造板一致的尺寸，并准备两块同样尺寸的涤纶网布，其网孔目数为150。

粘接剂准备，配比按脲醛胶30，醋酸乙烯乳胶30份，氯化氨0.3份，将其混合搅拌均匀，制成粘接剂.按每平方米120克涂胶量经涂胶机在人造板的两面和薄木的一面涂胶，涂后在常温条件下陈放10分钟。

将两块网布分别贴于人造板的两面，再将薄木涂有粘接剂的一面平铺在人造板的两面上，然后一起送热压机上压合，温度为150℃，压力为0.3MPa，加压10分钟后卸压。

上述实施例仅为本发明的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。