[发明专利]一种无芯磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结磁体的方法

权利要求书

1.一种无芯磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结磁体的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)有机溶剂滚动球磨法预处理无芯磨油泥，得到再生无芯磨磁粉

有机溶剂滚动球磨法预处理无芯磨油泥是以120号航空汽油为介质进行滚动球磨处理，除去油泥中的机油等有机物，且细化粉末，并辅以弱酸、磁场超声和离心处理除去油泥中的氧化物等非金属杂质，具体操作如下：

(a)称取适量无芯磨油泥置于滚动球磨罐中，球料比为(6～15):1，以120号汽油为介质；

(b)球磨时间为2～5小时，球磨结束后取出油泥；

(c)将步骤(b)获得的油泥置于1～20vol.％的醋酸溶液中，磁场下超声5～20分钟，经磁选后倒去液体；

(d)将步骤(c)获得的油泥置于离心管中，以无水乙醇为介质，在500～1000rpm的转速下离心5～10分钟，倒去液体；

(e)上述步骤(c)和(d)重复5～10次；

(f)将步骤(e)所得粉末置于真空干燥箱中干燥2～3小时。

(2)掺杂富稀土合金粉末制得再生烧结磁体

上述步骤(1)所获得的再生无芯磨磁粉与富稀土合金粉末掺杂混粉，后经取向压型、冷等静压、烧结和回火处理获得再生烧结钕铁硼磁体，详细步骤如下：

(a)采用悬浮熔炼方法炼制富稀土合金，并通过HD工艺破碎，最后以正庚烷为介质进行滚动球磨24～36小时，获得富稀土合金粉末；

(b)将步骤(1)所获得的再生无芯磨磁粉和步骤(2)(a)中获得的富稀土合金粉末按比例在高纯氩气氛中装入密封瓶内，其中富稀土合金粉末占再生无芯磨磁粉和富稀土合金粉末总质量的24～40％；

(c)将步骤(b)的密封瓶置于球磨罐中于滚动球磨机上混粉，混粉时间为10～24h；

(d)将步骤(c)混合均匀的粉末于磁场中取向并压制成型，并做冷等静压处理；

(e)将步骤(d)获得的生坯于500～800℃下进行60～300分钟的脱氢处理，然后升高温度至1040～1100℃下烧结120～360分钟，最后做二级热处理获得再生烧结钕铁硼磁体。

2.按照权利要求1所述的一种无芯磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结磁体的方法，其特征在于，步骤(2)(a)中的富稀土合金为RE_(4～8)Fe₁₂(Al_xGa_y)₂B，其中RE代表钕(Nd)、镨(Pr)、镝(Dy)、铽(Tb)中任意两种、三种或四种的组合；x和y的取值为0～2，且x+y＝2。

3.按照权利要求1所述的一种无芯磨加工钕铁硼油泥废料制备再生烧结磁体的方法，其特征在于，步骤(1)(c)中的超声清洗在磁场下进行，且使用磁选工艺进行固液分离。