[发明专利]新型纳硅防护涂料、城市综合管廊预埋槽道及支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型纳硅防护涂料，及涂覆该新型纳硅防护涂料的城市综合管廊预埋槽道及支架。

背景技术

城市综合管廊是指在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、热力、给水等各类工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口、通风口和监测系统，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。其中，各类工程管线的安置，需要采用预埋槽道和支架。

目前，常规的预埋槽道和支架采用热镀锌防腐，其中性盐雾实验只能达到480小时，而根据国家规范，综合管廊的使用寿命为100年，目前，现有的综合管廊的预埋槽道和支架的防腐技术及耐久性较低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种新型纳硅防护涂料，还提供了一种城市综合管廊新型纳硅防护的预埋槽道及支架，以满足现在城市综合管廊应用的需求。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种新型纳硅防护涂料，其包括环氧富锌底料和纳硅涂层，所述环氧富锌底料包括质量比为5～10:0.2～2:0.1～3的甲组分、乙组分和环氧稀释剂，其中，所述甲组分为双酚A液态型E-51环氧树脂、C12-14烷基缩水甘油醚和锌粉，所述乙组分为环氧防锈漆固化剂；所述纳硅涂层包括质量比为0.5～5:0.2～2的A组分和B组分，所述A组分为有机硅改性纳米树脂，所述B组分包括氨乙基氨丙基甲基硅烷、丁醇、无机酸催化剂。

作为如上所述纳硅防护涂料的一种优选方案，所述双酚A液态型E-51环氧树脂和C12-14烷基缩水甘油醚的质量比为1～5:0.1～2，所述锌粉在所述环氧富锌底料中的质量分数为60-90％；所述环氧防锈漆固化剂为添加有质量分数为的0.1～5‰的润湿剂和0.1～3‰的消泡剂的多元胺改性非离子型固化剂；所述有机硅改性纳米树脂包括质量比为2～10：1～8的双酚A型环氧树脂和环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷；所述氨乙基氨丙基甲基硅烷、丁醇、无机酸催化剂的质量比为5～15：2～9：0.05～2。

作为如上所述纳硅防护涂料的一种优选方案，所述甲组分、乙组分和环氧稀释剂的质量比为8～10:0.5～1:1～2，所述双酚A液态型E-51环氧树脂和C12-14烷基缩水甘油醚的质量比为2～4:0.5～1；所述A组分和B组分的质量比为1～4:0.5～1，所述润湿剂的质量分数为0.5～3‰，所述消泡剂的质量分数为0.5～2‰，所述双酚A型环氧树脂和环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷的质量比为3～8：2～6，所述氨乙基氨丙基甲基硅烷、丁醇、无机酸催化剂的质量比为6～9：4～6：0.1～1。

作为如上所述纳硅防护涂料的一种优选方案，所述消泡剂为疏水二氧化硅，所述无机酸催化剂为溴化氢、盐酸或硫酸。

如上所述纳硅防护涂料的使用方法，包括如下步骤：

S1：先将所述甲组分与乙组分搅拌均匀，在搅拌均匀的所述甲组分和乙组分中加入所述环氧稀释剂，搅拌均匀后，制成环氧富锌底料，用于喷涂；

S2：40～48小时之后，在喷涂完所述环氧富锌底料的表面涂刷所述纳硅涂层；所述纳硅涂层是将所述A、B组分搅拌均匀，静置2-4小时后进行涂刷。

作为如上所述纳硅防护涂料使用方法的一种优选方案，所述制成的环氧富锌底料在配置后1小时内用完，所述纳硅涂层避免沾水；所述环氧富锌和纳硅涂层涂刷完后12小时内避免与水接触。

作为如上所述纳硅防护涂料使用方法的一种优选方案，使用的环境温度高于5℃，相对湿度在85％以下。

一种城市综合管廊新型纳硅防护的预埋槽道，优选地，所述预埋槽道涂有如上所述的纳硅防护涂料。

如上预埋槽道，优选地，所述预埋槽道的结构为下列方案中的一种：槽道本体；槽道本体及配套连接的T型螺栓；槽道本体及背身的锚杆。

一种城市综合管廊新型纳硅防护的支架，优选地，所述支架涂有如上所述的纳硅防护涂料。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明提供的新型纳硅防护涂料，形成的涂层稳定，可长期保护钢结构免受各类腐蚀介质的侵蚀，无毒、无污染、耐老化、耐盐雾、耐冲击性强，成本低。采用本发明的新型纳硅防护涂料用于制备城市综合管廊的预埋槽道及支架，经防腐实验测试获得的中性烟雾实验大于3000小时，铜加速醋酸盐实验大于500小时，满足城市综合管廊的要求。

附图说明

图1为一优选预埋槽道的结构示意图。

【附图标记说明】

1：槽道本体；