[发明专利]电子产品塑料外壳用双组份面漆、其制备方法和使用方法

说明书

本发明提供了一种用于电子产品塑料外壳用双组份面漆、其制备方法和使用方法。所述双组份面漆包括主剂和固化剂，其中主剂包括11‑18wt％的羟基丙烯酸树脂、10‑20wt％的聚酯树脂，余量为溶剂。所述双组份面漆是通过先将除固化剂以外的各组分混合至细度小于等于5μm，形成主剂，再将主剂与固化剂混合的方法制备得到。本发明提供的双组份面漆形成的漆膜具有良好的耐弯折性，且在耐化学品、耐水煮、耐磨性方面也具有良好的表现，特别适用于对产品的弯折性能具有较高要求的电子产品塑胶外壳的涂装。

技术领域

本发明属于双组份涂料技术领域；具体涉及一种电子产品塑料外壳用双组份面漆、其制备方法和使用方法。

背景技术

外壳涂装是手机、笔记本电脑等3C电子产品制造流程的重要一环，它不仅给产品提供五颜六色的装饰，更可以对塑料外壳给予保护，增强其抗刮、耐磨和使用耐久性，因此备受行业的关注和重视。

3C产品塑料外壳在施图面漆之前，通常要辅以底漆，以隔绝基材，并提高面漆的附着力。传统的3C产品用底漆为热塑性丙烯酸树脂搭配氯醋树脂的单组份涂料，但随着环保要求的提高，环境友好型的底漆开始被大量研发和使用。例如CN 102977756A公开了一种笔记本电脑塑料外壳涂装用的与UV(紫外光固化)涂料相配套的双组份底层涂料，是以羟基丙烯酸树脂和醋酸丁酸纤维素树脂为主体树脂，二异氰酸酯为固化剂的双组份涂料。CN104403534A公开了一种电子产品塑料外壳上配套UV面漆使用的水性底漆及其制备方法，是以自交联水性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂为主体树脂的单组份涂料。

目前，常用的3C产品用面漆以羟基丙烯酸树脂搭配二异氰酸酯的双组份PU(聚氨酯)涂料和紫外光固化涂料两类为主。例如CN 102504660A公开了一种塑料用水性面漆及其制备方法和应用，CN 103555172A公开了一种汽车内饰PU双组份塑料油漆、其制备方法及施工方法，二者均属于以羟基丙烯酸树脂搭配二异氰酸酯的双组份PU涂料。但是，这种PU面漆形成的漆膜本身硬而脆，在涂装于PC(聚碳酸酯)或PC/GF(玻纤增强聚碳酸酯)等硬性塑料外壳表面时，极易导致这类电子产品在组装、运输、使用和拆卸过程中出现开裂、断裂等不良。

因此，如何提高面漆漆膜的耐弯折性，减少电子产品塑料外壳的开裂是本领域亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电子产品塑料外壳用双组份面漆、其制备方法和使用方法。该双组份面漆的漆膜具有良好的耐弯折性，且在耐化学品、耐水煮、耐磨性方面也具有良好的表现，特别适用于对产品的弯折性能具有较高要求的电子产品塑胶外壳的涂装。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种电子产品塑料外壳用双组份面漆，包括主剂和固化剂，所述主剂包括如下质量百分比的组分：

羟基丙烯酸树脂 11-18％；

聚酯树脂 10-20％；

余量为溶剂。

本发明通过采用聚酯树脂与羟基丙烯酸树脂在特定的比例下相配合，降低了其漆膜的硬度，提高了柔韧性，从而使漆膜具有良好的耐弯折性能。

本发明中，所述羟基丙烯酸树脂的质量百分比可以是11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％或18％等。

所述聚酯树脂的质量百分比可以是10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等。

羟基丙烯酸树脂过多，聚酯树脂过少时，形成的漆膜较硬，耐弯折性下降；羟基丙烯酸树脂过少，聚酯树脂过多时，形成的漆膜硬度较小，易划伤。