[发明专利]密封结构及大型旋转设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其是一种密封结构；此外，本发明还涉及旋转设备，尤其是一种大型旋转设备。

背景技术

大型旋转设备经常用于矿物的干燥，会产生粉尘、有害气体等。大型设备包括旋转体和固定罩，工作时，旋转体处于旋转状态，他们连接处的密封很难，也很重要，密封不好会导致粉尘、有害气体等从端面逸出，造成环境污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的密封结构。

本发明解决其技术问题所采用的用密封结构，包括动密封环、静密封环，动密封环与静密封环的端面贴合在一起，还包括弹性压缩结构，弹性压缩结构包括弹性杆、弹性件、弹性座，弹性杆匹配设置在弹性座中，弹性杆一端与静密封环端面相连接，弹性件匹配套装在弹性杆上，且弹性件处于被压缩状态。

进一步的是，弹性件为弹簧。

进一步的是，弹性杆包括依次设置的套装圆柱段、固定圆柱凸台、连接圆柱段，固定圆柱凸台截面圆直径大于套装圆柱段、连接圆柱段截面圆直径，弹性件匹配设置在套装圆柱段上，连接圆柱段与静密封环端面相连接；弹性座包括依次设置的套装圆柱腔、连接圆柱腔，套装圆柱腔截面圆直径大于连接圆柱腔截面圆直径，套装圆柱段、固定圆柱凸台匹配设置在套装圆柱腔中，连接圆柱段匹配设置在连接圆柱腔中。

进一步的是，弹性压缩结构还包括调节件，套装圆柱腔的端部设置有孔，调节件穿过孔与套装圆柱段的一端相连接，调节件为螺帽，套装圆柱段的一端设置有螺纹。

进一步的是，套装圆柱腔的外部设置有第一观察孔。

进一步的是，静密封环为两个相同的第一半式结构组装而成，静密封环上设置有第一加油孔、第一出油孔、第一环形油槽。

进一步的是，动密封环为两个相同的第二半式结构组装而成，动密封环上设置有第二加油孔、第二加油孔、第二环形油槽。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的大型旋转设备。

本发明解决其技术问题所采用的大型旋转设备，包括旋转体、固定罩，旋转体与固定罩之间设置有密封结构，动密封环与静密封环匹配设置在旋转体上，弹性压缩结构设置在固定罩中。

优选的是，还包括弹簧套、固定块，弹簧套、固定块设置在固定罩中，弹簧套与弹性座相连接，固定块与静密封环相连接。

优选的是，固定罩上设置有第二观察孔、第三加油孔、第三出油孔，第三加油孔与第一加油孔、第二加油孔的位置相对应，第三出油孔与第一出油孔、第二加油孔的位置相对应。

本发明的有益效果是：密封结构包括动密封环、静密封环、弹性压缩结构，弹性压缩结构包括弹性杆、弹性件、弹性座，将动密封环与静密封环匹配设置在大型旋转设备的旋转体上，弹性压缩结构设置在大型旋转设备的固定罩中，弹性杆一端与静密封环端面相连接，且弹性件处于被压缩状态，由于弹性件处于被压缩状态使得弹性杆对静密封环一个弹性力，使得使动密封环和静密封环始终保持接触，从而保证了大型设备的密封效果，有效地防止粉尘、有害气体等逸出问题，降低对环境的污染。所以，本发明的密封结构及大型旋转设备结构加单、密封效果好，利于推广。

附图说明

图1是大型旋转设备的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视示意图；

图3是图1沿B-B的剖视示意图；

图4是动密封环的结构示意图；

图5是静密封环的结构示意图；

图6是图5沿A-A的剖视示意图；

图7是图6中A处放大图；

图8是弹性杆的结构示意图；

图9是弹性座的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：旋转体1、固定罩2、动密封环3、第二加油孔31、第二加油孔32、静密封环4、第一加油孔41、第一出油孔42、第一环形油槽43、弹性压缩结构5、弹性杆51、套装圆柱段511、固定圆柱凸台512、连接圆柱段513、弹性件52、弹性座53、套装圆柱腔531、第一观察孔5311、连接圆柱腔532、调节件54、弹簧套6、固定块7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1至图9所示，本发明密封结构，包括动密封环3、静密封环4，动密封环3与静密封环4的端面贴合在一起，还包括弹性压缩结构5，弹性压缩结构5包括弹性杆51、弹性件52、弹性座53，弹性件52优选为弹簧，弹性杆51匹配设置在弹性座53中，弹性杆51一端与静密封环4端面相连接，弹性件52匹配套装在弹性杆51上，且弹性件52处于被压缩状态。