[发明专利]一种电池检测方法

说明书

本发明涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种电池检测方法，其中，包括：步骤S1，根据一电池的额定参数，在一预设电压区间内选取预设数量的电压标定值；步骤S2，对电池进行充放电测试，并记录电池对应每个电压标定值的库仑计读数以及充放电曲线；步骤S3，根据库仑计读数对充放电曲线进行校准；上述的技术方案能够获取精确的电池充放电曲线，不受厂商提供的校准平台的限制，能够适应各种电池型号，可靠性和实时性高。

技术领域

本发明涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种电池检测方法。

背景技术

随着嵌入式和智能平台的普及，各种手持设备的出货量得到了爆发性的增长。在诸如平板电脑、智能手机等手持平台上，电池和PMU(Power Management Unit，电源管理单元)设备无疑是很重要的一个元器件。PMU设备负责对电池的充放电管理，目前大多数PMU都內建库仑计，对电池电量的计算也都是通过库仑计来完成。而不同的电池往往会由于厂商、工艺、材料等因素，在使用特性上略有差异。为了精确计算电池的电量，各PMU厂商往往会提供一个开发平台，将电池样品放在平台上，通过上位机操作PMU设备控制电池充放电，进而计算电量特性曲线以及其他相关参数。

PMU器件厂商提供的电池校准平台存在如下缺点：通常只能校准个别电池样品，结果数据并不具备普适性；生产过程中电池来料往往不固定，可能存在多家供货商，而厂商提供的校准平台数量往往有限，很多时候只有一个。要校准多个电池时得排队处理，这比较耗费时间，显得效率不高；电池特性，尤其是内阻参数，受硬件实际的印制电路板布局影响很大，由于校准只在PMU厂商提供的开发平台上进行，显然校准得到的电池部分参数并不适用于目标运行平台；厂商提供的电池校准方案中，往往没有考虑电池的充放电效率。由于充进去的电量并不能100％的转换成能量储存到电池中，这就造成一段时间的误差积累之后，软件根据参数计算得到的电量百分比并不准确。这时候容易出现UI上显示电池电量还有100％，实际却很快关机的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种电池检测方法，其中，包括：

步骤S1，根据一电池的额定参数，在一预设电压区间内选取预设数量的电压标定值；

步骤S2，对所述电池进行充放电测试，并记录所述电池对应每个所述电压标定值的库仑计读数以及充放电曲线；

步骤S3，根据所述库仑计读数对所述充放电曲线进行校准。

上述的电池检测方法，其中，所述预设数量为16个。

上述的电池检测方法，其中，所述预设电压区间为3.0～4.2V。

上述的电池检测方法，其中，所述充放电曲线包括充电曲线和放电曲线。

上述的电池检测方法，其中，所述步骤S2中，记录所述充电曲线和所述放电曲线的同时，还分别提取所述充电曲线和所述放电曲线中对应每个所述电压标定值的能量值。

上述的电池检测方法，其中，所述步骤S2中，还分别提取所述充电曲线和所述放电曲线中对应每个所述电压标定值的能量比率值；

所述能量比率值为所述能量值占所述电池的额定总能量值的比率。

上述的电池检测方法，其中，所述步骤S1中，所述电压标定值中设定有一零电量参考值和一满电量参考值。

上述的电池检测方法，其中，所述零电量参考值为3.55V；

所述满电量参考值为4.15V。

有益效果：本发明提出的一种电池检测方法能够获取精确的电池充放电曲线，无需从厂商提供的校准平台获取数据，且能够适应各种电池型号，可靠性和实时性高。

附图说明

图1为本发明一实施例中电池检测方法的步骤流程图；