[发明专利]一种带有挡板的粉末加工桶

说明书

本发明公开了一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体，所述桶体的内部底端焊接有隔离板，所述桶体的底部内壁通过螺丝连接有电机，所述电机的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆和隔离板的底部连接处设置有密封圈，所述转动杆的顶端穿过隔离板延伸至上方，所述转动杆的两侧外壁均焊接有叶片，所述桶体的圆周内壁顶端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有连接环。本发明结构简单，启动电机，使得叶片随着转动杆转动进行搅拌混合，当粉末上扬时，挡板在移动槽内向上移动，弹簧具有缓冲作用，在挡板的拦截下不能继续上扬外漏，也使得搅拌的空间加大可以增加一次搅拌的粉末量，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及粉末加工技术领域，尤其涉及一种带有挡板的粉末加工桶。

背景技术

粉末由纤细微粒组成的物质,如粉状的干土或分解了的物质，水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固的胶结在一起。水泥的生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料。日常水泥使用时，需要将水泥粉末和一起其他粉末试剂搅拌混合使用。其混合操作是从加工桶顶部通入粉末，并在桶中进行搅拌，而现有的加工操作中存在着问题，粉末在搅动混合的过程中会不断上扬并从气流孔中喷出，现有的搅拌空间为了防止粉末上扬，导致搅拌空间小，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有挡板的粉末加工桶。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有挡板的粉末加工桶，包括桶体，所述桶体的内部底端焊接有隔离板，所述桶体的底部内壁通过螺丝连接有电机，所述电机的输出轴过轴联器连接有竖直设置的转动杆，所述转动杆和隔离板的底部连接处设置有密封圈，所述转动杆的顶端穿过隔离板延伸至上方，所述转动杆的两侧外壁均焊接有叶片，所述桶体的圆周内壁顶端开设有移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有连接环，且连接环的顶端外壁开设有卡紧槽，所述连接环通过卡紧槽连接有半球形结构的挡板，所述挡板的顶端外壁中间焊接有连接块，所述连接块的顶端外壁焊接有竖直设置的弹簧，所述弹簧的顶端焊接有卡块，所述桶体的顶端为开口结构，且开口处设有盖板，所述盖板的一端外壁通过螺丝连接有合页，所述盖板通过合页和桶体的一侧内壁顶端连接，所述盖板远离合页的顶端外壁一侧开设有倾斜设置的第一穿孔，且第一穿孔的内部套有插销，所述桶体的另一侧外壁顶端开设有和第一穿孔相对的第二穿孔。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述叶片的数量为两个，且两个叶片为对称设置，叶片和桶体的内壁之间留有间隙，间隙的距离为五到十厘米。

优选的，所述盖板的底端外壁中间开设有卡槽，且卡槽和卡块相匹配，卡槽的内壁粘接有橡胶垫，盖板的顶端外壁开设有等距离分布气流孔。

优选的，所述移动槽底端和桶体底部内壁之间的距离大于叶片顶点和桶体底部内壁之间的距离。

优选的，所述桶体靠近合页的一侧外壁底端开设有等距离分布的散热孔，且散热孔的数量为一百到一百五十个。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，加工时，将盖板通过合页打开，将挡板先从移动槽取出，然后将带混合的粉末倒入桶体的内部，再装上挡板盖上盖板，通过插销穿过第一穿孔和第二穿孔来固定盖板，启动电机，使得叶片随着转动杆转动进行搅拌混合，当粉末上扬时，挡板在移动槽内向上移动，弹簧具有缓冲作用，在挡板的拦截下不能继续上扬外漏，也使得搅拌的空间加大可以增加一次搅拌的粉末量，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有挡板的粉末加工桶的结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有挡板的粉末加工桶的局部俯视结构示意图。