[发明专利]一种降低块矿含粉率的装置和方法

说明书

本发明涉及一种降低块矿含粉率的装置和方法，主要解决现有高炉炼铁用块矿含粉率高、筛分困难的技术问题。本发明一种降低块矿含粉率的装置，包括烧结机，烧结机风箱，烧结烟气管道，块矿皮带机，块矿料仓，其特征是，所述的装置还包括，引风机，烘烤炉，烟气罩，振动筛，筛下物皮带机，除尘皮带机，上料皮带机，烟气罩与烧结烟气管道相连通；引风机与烘烤炉的出气管道通过烧结烟气管道相连通，引风机与烘烤炉的出气管道之间的烧结烟气管道上设置有静电除尘器，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道之间的烧结烟气管道设置有电动插板阀。本发明装置制造和运营成本低。

技术领域

本发明涉及一种高炉炉料处理装置，特别涉及一种降低块矿含粉率的装置和方法，属于高炉炼铁技术领域。

背景技术

块矿铁品位高，在钢铁冶金中可以直接入高炉冶炼，价格远低于球团矿，因此应用较广；但是块矿含湿量大，导致粉末易粘附在块矿表面，难以筛分干净，尤其是下雨天和冬季，块矿普遍存在含粉率过高的问题，粉末在筛子上粘附，堵塞筛孔，导致块矿筛分困难，影响高炉透气性，给高炉操作带来困难，因此在高炉生产中块矿的使用比例受到限制。

对于块矿含粉率高的问题，大部分解决办法是加强筛分，使用多套筛分设备，效率较低；也有将块矿用水进行淘洗，但是会造成块矿湿度大、水污染的问题；将块矿做烘干处理也有研究，如申请公布号为CN102021314A的中国专利申请文件公开了一套利用烧结矿冷却机余热，将块矿直接铺在热的烧结矿表面，对其进行加热的方法，目的是提高入炉炉料的温度，保证炉顶温度在100～170℃；该烘干方式会造成块矿与烧结矿混合后再做烧结矿化学成分检测，其化学成分受取样均匀性影响较大，检测到的碱度也随之波动，给高炉配料造成困扰。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低块矿含粉率的装置和方法，主要解决现有高炉炼铁用块矿含粉率高、筛分困难的技术问题。

本发明采用的技术方案是，一种降低块矿含粉率的装置，包括烧结机，烧结机风箱，烧结烟气管道，块矿皮带机，块矿料仓，其特征是，所述的装置还包括，引风机，烘烤炉，烟气罩，振动筛，筛下物皮带机，除尘皮带机，上料皮带机，烟气罩安装在烧结机长度方向距烧结机机头1/5-3/10处正上方的烧结烟气管道上，烟气罩与烧结烟气管道相连通；烘烤炉设置有进气管道和出气管道，引风机与烘烤炉的出气管道通过烧结烟气管道相连通，引风机与烘烤炉的出气管道之间的烧结烟气管道上设置有静电除尘器，烧结机下方设置有烧结机风箱，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道通过烧结烟气管道相连通，烧结机风箱的出气管道与烘烤炉的进气管道之间的烧结烟气管道设置有电动插板阀，烘烤炉内设置有上密封阀、下密封阀和底部密封阀，烘烤炉下部设置有溜槽，烘烤炉的上方设置有上料皮带机，烘烤炉溜槽的正下方设置有振动筛，振动筛的下方设置有块矿皮带机和筛下物皮带机，振动筛侧上方设置有除尘皮带机，块矿料仓设置在块矿皮带机下方。

进一步，所述的烟气罩的纵截面为梯形，烟气罩底部横截面的宽度与烧结机的台车宽度相同，烟气罩底部横截面的面积为所抽取的烧结烟气处烧结机风箱横截面面积的2～4倍，烟气罩安装在烧结机长度方向距烧结机机头1/5-3/10处的正上方的烧结烟气管道上，如烧结机总共20个风箱，则烟气罩在5号风箱对应的台车上方，效果佳。

进一步，引风机抽取烧结烟气对烘烤炉内的块矿进行烘烤时，所抽取的烧结烟气为烧结机风箱内温度为300℃以上的烧结烟气，抽取烧结烟气的位置在烧结机长度方向距烧结机机头7/10-4/5处，如烧结机总共20个风箱，抽取15号风箱的烟气，所述的烧结机风箱为设置在烧结机长度方向距烧结机机头7/10-4/5处的烧结机风箱，效果佳。

进一步，所述的烘烤炉是圆形截面或方形截面的立式炉，所述烘烤炉的进气管道和出气管道的轴线与烘烤炉横截面的夹角为10°-30°，效果佳。

进一步，所述振动筛的孔径为5mm×5mm，效果佳。

利用上述装置降低块矿含粉率的方法，包括以下步骤：