[发明专利]一种线束端子压接机驱动机构

说明书

本发明公开了一种线束端子压接机驱动机构，包括机身单元、驱动单元、滑块单元和电器控制单元，驱动单元中的电机传动连接蜗轮减速机，蜗轮减速机输出轴的外侧轴端设置有偏心轴，滑块单元中滑块的后方设置有与所述偏心轴相配合的传动凹槽，所述传动凹槽的上槽壁和下槽壁均与滑块的上端面平行，传动凹槽左右两侧的槽壁为相互对称的弧形壁，滑块单元中还设置有控制压接精度的微调轴和转换器；所述控制单元包括控制器及滑块下方设置的压力传感器，控制器分别与电机和压力传感器连接，压力传感器的下方设置模具挂头。本发明运作高效可靠，对线束端子压接的成品率高，解决了现有线束端子压接机压接过程不稳定、压接压力不可控的问题。

技术领域

本发明涉及一种线束端子压接机，特别是指一种线束端子压接机驱动机构。

背景技术

压接代表一种特殊类型的弯边被理解为一种接合方法，其中，金属丝或电缆通过塑性变形常常与具有插头形状的触头连接。这种情况下在导体和触头之间产生的不可松开的连接确保了高的电气安全性和机械安全性且因此是作为常见的连接比如钎焊或熔焊的一种替换方式。电子技术是压接的重要应用领域，该连接通过压力产生，压接过程可通过压接钳或压接机实施。压接钳大多相对简单地构建，而压接机的构造相对复杂。

现有授权公告号为CN201327942Y、授权公告日为2009年10月14日的发明专利公开了一种线束端子压接机，包括电机和蜗轮减速机，蜗轮减速机中的曲轴与滑块连接，滑块下端连接模具安装挂头，滑块安装在竖直轨道上，通过蜗轮减速机中的曲轴带动模具安装挂头上下移动，进而可实现对线束端子的压接；但是上述方案中曲轴通过小滑块与滑块相连，在滑块带动模具安装挂头上下移动时，模具安装挂头会随着曲轴的转动而左右摆动，因此会产生很大的压力波动，不能有效地保持压接过程的稳定进行，而且通过监测曲轴的转速来控制压接的停车，不能有效监测压接的压力大小，因而会造成不合格的线束端子流入生产线。

发明内容

本发明为解决现有线束端子压接机压接过程不稳定、压接压力不可控的问题，而公开一种线束端子压接机驱动机构。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种线束端子压接机驱动机构，包括机身单元、驱动单元、滑块单元和电器控制单元，其特征在于：所述机身单元包括两个竖直对置的肋板，两个肋板的底端连接有水平的底座，两个肋板的上方连接有驱动轴座，驱动轴座的外端与肋板对应的位置分别设置有左压块和右压块；所述驱动单元包括固定设置在两肋板上端的电机，电机下方传动连接蜗轮减速机，蜗轮减速机的输出轴通过轴承设在所述驱动轴座内，输出轴的外侧轴端设置有偏心轴；所述滑块单元包括两个分别设置在左压块和右压块上的滑轨，所述滑轨之间活动设置有滑块，滑块的后方设置有与所述偏心轴相配合的传动凹槽，所述传动凹槽的上槽壁和下槽壁均与滑块的上端面平行，传动凹槽左右两侧的槽壁为相互对称的弧形壁，滑块在偏心轴的转动下沿滑轨上下移动；所述控制单元包括控制器及滑块下方设置的压力传感器，控制器分别与电机和压力传感器连接，压力传感器的下方设置模具挂头。

进一步地，所述滑块为开口朝下的U形的滑块，所述U形的滑块的槽口内设置有转换器，转换器的左、右两侧面设置有用于卡接滑块前后两端面的卡槽，转换器的前端面设置带有固定孔的第一夹紧块，转换器与第一夹紧块对应的位置设有与第一夹紧块配合的固定槽，固定槽内设置有与固定孔配合的滑块第一螺孔，使用压紧螺钉压紧第一夹紧块进而将转换器固定在滑块上，滑块的上端面设置有通向转换器上端面的滑块第二螺孔，所述滑块第二螺孔内设置有控制转换器上下调节的微调轴，所述压力传感器设置在转换器的下端。

进一步地，所述转换器的底端两侧均设置有外伸的弹簧座，弹簧座上设置有弹簧座孔，所述滑块上与弹簧座孔相对应位置设置有滑块第三螺孔，弹簧座孔内设置有与滑块第三螺孔配合的弹簧座螺钉，所述弹簧座与U形的滑块的槽底之间设置有预紧压缩弹簧。

进一步地，所述微调轴与滑块之间设置有带有凸台的基座，滑块与基座的凸台对应设置有凹槽，基座与微调轴之间设置有微调压缩弹簧和平垫圈，平垫圈设置在基座的底端，微调压缩弹簧设置在平垫圈与微调轴的外端帽之间。