[发明专利]透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法

说明书

本发明涉及一种透明导电性薄膜，第一硬涂层和/或第二硬涂层内含有颗粒，颗粒包括一呈平面结构的底面，且底面朝向基材的表面设置。颗粒使第一金属层和/或第二金属层的表面形成多个凸起。因此，在卷曲上述透明导电性薄膜时，多个凸起可使相邻两个金属层之间形成点接触，从而防止其相互粘连。而且，颗粒的底面朝向基材的表面设置，且底面为平面结构。因此，颗粒与基材之间的接触变为面接触，接触面积增大。当透明导电性薄膜卷曲时，颗粒对基材表面施加的压力是固定的，但由于接触面积增大，故颗粒对基材造成的压强更小，从而能有效地避免对基材造成损伤。此外，本发明还提供一种触控屏及其制备方法。

技术领域

本发明涉及电容式触控屏技术领域，特别涉及一种透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法。

背景技术

透明导电性薄膜是电容式触控屏的核心元件。随着智能终端的飞速发展，对透明导电性薄膜的需求量也是日益增大。透明导电性薄膜一般包括基材及设置于基材两侧的硬涂层、导电层及金属层。目前，由于非晶性聚合物薄膜与结晶性聚合物薄膜相比，具有双折射率较少并且均匀的优点，故大部分透明导电薄膜使用非晶型聚合薄膜形成的基材。

非晶性聚合物薄膜比结晶性聚合物薄膜更脆弱，其表面更容易受到损伤。在卷曲透明导电性薄膜使其为筒状时，会存在相邻的透明导电薄膜的金属层彼此产生粘连及压接的问题。因此，出现了在硬涂层中添加颗粒，以使金属层表面形成凸起的透明导电性薄膜。凸起可使相邻的金属层形成点接触，从而避免发生粘连及压接。

目前，硬涂层中所添加的颗粒一般为球形或不规则的颗粒，且颗粒的下表面与基材的表面接触。因此，颗粒与基材的接触为点接触。当透明导电性薄膜卷曲时，会使得颗粒对基材的压强过大，从而容易造成基材损伤。

发明内容

基于此，有必要针对现有的透明导电性薄膜在卷曲过程中容易造成基材损伤的问题，提供一种能有效防止基材损伤的透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法。

一种透明导电性薄膜，包括：

基材，包括相对设置的第一表面及第二表面；

依次形成于所述第一表面的第一硬涂层、第一透明导电层及第一金属层；

依次形成于所述第二表面的第二硬涂层、第二透明导电层及第二金属层；

所述第一硬涂层和/或所述第二硬涂层含有多个颗粒，以在所述第一金属层和/或所述第二金属层的表面形成多个凸起；

其中，所述颗粒包括一呈平面结构的底面，所述底面朝向所述基材的表面设置。

由于颗粒的底面朝向基材的表面设置，且底面为平面结构。因此，颗粒与基材之间的接触变为面接触，接触面积增大。当透明导电性薄膜卷曲时，颗粒对基材表面施加的压力是固定的，但由于接触面积增大，故颗粒对基材造成的压强更小，从而能有效地避免对基材造成损伤。

此外，由于接触面积增大，还可增加颗粒的附着力。

在其中一个实施例中，所述基材为聚环烯烃或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

该两种类型的薄膜可满足对基材的双折射率及其偏差的要求，而且便于获取。因此，能有利于降低透明导电性薄膜的成本。

在其中一个实施例中，所述凸起的分布密度为100～3000个/mm²。

凸起的分布密度过大时，会导致透明导电性薄膜的雾度值过大、光透过率降低，进而严重影响透明导电性薄膜的外观和光学效果。而如果凸起的分布密度过小，则抗粘连的效果有限。在上述粗糙度及密度范围内，透明导电性薄膜能较好的兼顾抗粘连及光学效果。

在其中一个实施例中，所述颗粒与所述第一硬涂层及所述第二硬涂层的材质相同。