[发明专利]一种全自动高效充棉机

说明书

技术领域

本发明涉及家纺制造设备领域，尤其涉及一种全自动高效充棉机。

背景技术

充棉机是将PP棉等填充物充入到枕头、棉被等的机械设备。目前，人工充棉工作效率低、填充不均匀，随着科技水平的提高，一般在家纺行业中充棉机的使用率较高，传统的充棉方式采用的是人工充棉，这种充棉方式存在着塞棉不均匀，工作效率低，棉绒搅拌不均匀的问题，现有的充棉机可替代工人充棉，将枕套放置在充棉口即可完成充棉，但是充棉机在充棉过程中经常出现不均匀的情况，因此在充棉时需要人工拍打充棉袋，自动化程度不高。

针对上述问题，公布号为CN106430074A的中国专利公开了一种多功能充棉机器，包括搅拌箱、送棉传动板、送棉管道、送棉箱、风管、送棉风机、送棉电控箱、脚踏开关、气缸、送棉管和吸棉管，所述搅拌箱进口连接送棉传动板，搅拌箱的出口通过送棉管道与送棉箱连接，所述送棉箱底部连接送棉风机的出口，在送棉箱顶部连接风管，在风管的顶端连通送棉管道，在送棉管道上面安装送棉电控箱，所述送棉电控箱用于控制送棉管开启和关闭，在风管的侧面连通吸棉管，在吸棉管的侧面安装气缸，在气缸的输出端连接有转轴开关，在送棉箱侧面设置脚踏开关，所述脚踏开关通过送气管道分别与气缸和吸棉管相连接。其结构简单，操作简单，一定程度上能够保证充棉的均匀性。

因为该方案通过送气管道向吸棉管吹气，在吸棉管的另一端形成负压，进而将疏松的棉花或丝棉吸入到吸棉管中，再对枕套进行填充，所以是依靠吹气来实现均匀填充的效果，但是其吹气方向固定，棉花会在吹气过程中不断游移，导致一侧堆积。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动高效充棉机，以提高棉体的整体质量，增加蓬松度，保证充棉均匀。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动高效充棉机，包括机箱，所述机箱内腔由分隔板分割成第一箱腔与第二箱腔，所述第一箱腔内设有松棉机构，所述第二箱腔内设有驱动机构及输棉风机，所述驱动机构与松棉机构传动连接，所述机箱上设有输棉嘴，所述第一箱腔内靠近输棉嘴一侧设有输送机构，所述输送机构另一侧通过气管与输棉风机连接，所述输棉嘴与机箱接口处设有环形台，环形台外壁开有一圈环槽，所述环形台通过环槽卡套设置有可转动的连接套，所述连接套与输棉嘴固定连接，所述输棉嘴长度小于枕套长度且其周壁上设有若干均匀分布的气孔。

通过采用以上技术方案，驱动机构通过皮带轮传动将第一箱腔中存储的棉花经由松棉机构打至蓬松状态，使之后输送到枕套内时不至于团成一团，并且为了保证充棉均匀，连接套带动输棉嘴自转，使分布在输棉嘴上的气孔能朝着枕套内各个角落喷棉，如此不仅提高了枕套内棉体的质量，又增加了蓬松度和均匀度。

进一步地，所述连接套外壁设有一圈外齿，所述连接套一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述外齿与齿轮啮合连接。

通过采用以上技术方案，启动电机后，齿轮带动连接套，紧接着输棉嘴跟着自转，进一步提升设备整体的自动化程度。

进一步地，所述环形台与连接套的间隙内设有若干滚珠，所述滚珠填充满间隙且均匀分布。

通过采用以上技术方案，在环形台和连接套的间隙中放置若干滚珠，可减小输棉嘴和连接套之间的摩擦力，降低两器件的磨损程度，有效提升使用寿命，减少后期维修成本。

进一步地，所述连接套远离环形台一侧开有圆槽，所述输棉嘴根部设有与圆槽匹配的凸沿，所述连接套与输棉嘴卡嵌连接。

通过采用以上技术方案，使连接套与输棉嘴卡嵌连接，实现充棉过程的一体化，并且圆槽与凸沿相匹配可增大管状输棉嘴与连接套的接触面积，可有效防止漏气。

进一步地，所述连接套与输棉嘴上对称设有一对压板，所述压板通过螺栓与连接套及输棉嘴固定。

通过采用以上技术方案，用压板压紧可进一步防止充棉时漏气，在制造其他不同规格的枕头时，能替换成匹配长度、管径的输棉嘴，其螺栓固定的结构方便拆卸，易于更换。

进一步地，所述圆槽内设有环形的橡胶垫片。

通过采用以上技术方案，将输棉嘴的凸沿压在圆槽内的橡胶垫片上，橡胶垫片填充了凸沿与圆槽的间隙，可防止输棉嘴的凸沿与连接套配合不紧密而导致漏气。

进一步地，所述松棉机构包括两端架设在机箱内壁且位于第一箱腔的传动轴，所述传动轴上设有至少一组松棉辊，所述松棉辊的形状呈U型。

通过采用以上技术方案，驱动带动传动轴，用松棉辊快速地将棉花充分打散、均匀，并且如果机箱的纵向长度较大，可合理增加送棉辊的组数，反之亦然。