[发明专利]触控显示面板装置的立体贴合器件

说明书

本发明提供一种触控显示面板装置的立体贴合器件，包含框体、弹性膜以及多个弹性件；框体设置于贴膜设备上；弹性膜位于框体内侧；多个弹性件环状分布于弹性膜的周侧，且各个弹性件的一端连接弹性膜，另一端连接框体；框体供贴膜设备控制移动而对齐被贴物，以令弹性膜依据被贴物的形状变形而贴合于被贴物；由于弹性膜不与框体直接连接，故弹性膜的不同部位能够凭借各个弹性件而自由伸缩变形，且由于弹性件亦具有弹性，使触控显示面板装置的立体贴合器件能够精准地贴合于高度较大的立体被贴物。

技术领域

本发明涉及一种触控显示面板装置的立体贴合器件，尤其指一种可依据被贴物形状自由变形，进而达到较高可靠度的触控显示面板装置的立体贴合器件。

背景技术

本发明的触控显示面板装置的立体贴合器件涉及一种应用于消费产品、大型广告牌、户外平面媒体甚至是建筑物外部印刷的产品。在过去的年代，各种消费性产品大多仅讲究实用性，在外型设计上富于变化者极为少见，而大多广告媒体也以平面印刷为主，故以往对于上述产品的外部贴膜或是转印工作较易于进行。

随着商业竞争日益剧烈，各种广告必须力求创意以争取市场上的曝光度，因此消费产品外观或是媒体呈现方式变得更加多元，不再仅是单纯的平面印刷，具体的例子即为曲面手机或是曲面外型的建筑物外的广告。

如图1所示，对于这类形状较特殊的被贴物，现有的作法是先将具有弹性的贴膜700的四周固定于网板800上，利用贴膜700本身的材料伸缩性来尝试贴合于被贴物T。然而，由于网板800必须固定于贴膜700设备，无法随着贴膜700随意变形，故纵使贴膜700具有伸缩性，碍于贴膜700与网板800的固定关系，仍无法取得预期中的贴合效果，尤其当被贴物的高度愈大时，其贴合效果愈是差强人意，在密合度或是定位精准度上皆不如理想。

此外，为了安全考虑，各种器具或电子产品常见圆导角设计，当被贴物的治具高度较高时，如采取现有的网板贴膜方式，则贴膜层O在离被贴物T较远处(如手机的边框或圆角等部位)或曲率变化较大的部位亦将产生无法贴合的问题。

发明内容

为了改善现有网板贴膜应用于立体对象上的不足之处，本发明提出一种触控显示面板装置的立体贴合器件，以多个弹性件作为弹性膜与框体之间的连接桥梁，不仅可增加弹性膜的伸缩高度，也能根据被贴物的形状更良好地贴合，提高贴膜设备的密合度。

依据本发明的一目的，提供一种触控显示面板装置的立体贴合器件，其用以贴合贴膜层于被贴物上，触控显示面板装置的立体贴合器件包含框体、弹性膜以及多个弹性件。框体设置于贴膜设备；弹性膜位于框体内侧；多个弹性件环状分布于弹性膜的周侧，且各弹性件的两端分别连接弹性膜以及框体；其中，框体受贴膜设备控制而对齐并移往被贴物，以令弹性膜依据被贴物的形状变形而贴合前述贴膜层于被贴物。

由于弹性膜并非直接固定于框体上，相较于现有网板式的贴膜，本实施方式的弹性膜在受到被贴物来自高度方向的施力时，其高度方向的变形拘束大幅降低，因而可更灵活地变形成各种形状。此外，由于各个弹性件为彼此独立，故其拉伸变形量也为独立，在贴合于不规则形状的被贴物时，触控显示面板装置的立体贴合器件将依据被贴物的形状而自动调整对各个弹性件的拉力，从而提高贴合设备的密合度。

在一实施例中，前述弹性膜可以为尼龙材质。

在一实施例中，前述弹性件可以为弹簧或弹力绳。

在一实施例中，前述触控显示面板装置的立体贴合器件可还包含固定件，其环设于弹性膜的周缘，且各个弹性件通过固定件连接弹性膜，固定件可以为钢索。

在一实施例中，前述触控显示面板装置的立体贴合器件可还包含连接体，其环设于弹性膜的周缘且连接固定件。连接体可以通过缝合或黏合等方式与弹性膜连接但不以此为限。连接体可为不可伸缩材质，例如帆布。