[发明专利]透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法

说明书

本发明涉及一种透明导电性薄膜，包括依次形成于基材的第一表面的第一硬涂层、第一透明导电层及第一金属层，以及基材的第二表面的第二硬涂层、第二透明导电层及第二金属层。第一硬涂层和/或第二硬涂层含有多个颗粒，以在第一金属层和/或第二金属层的表面形成多个凸起。其中，颗粒的表面算术平均粗糙度为0.025～0.5μm。在卷曲透明导电性薄膜时，多个凸起可使相邻两个金属层之间形成点接触，从而防止产生粘连。而且，由于颗粒的表面粗糙度较高，则表示颗粒表面的细微结构越多。因此，颗粒与第一硬涂层和/或第二硬涂层之间的接触面积增大，故颗粒的附着力增加，从而可有效地防止颗粒脱落。此外，本发明还提供一种触控屏及其制备方法。

技术领域

本发明涉及电容式触控屏技术领域，特别涉及一种透明导电性薄膜、触控屏及其制方法。

背景技术

透明导电性薄膜是电容式触控屏的核心元件。随着智能终端的飞速发展，对透明导电性薄膜的需求量也是日益增大。透明导电性薄膜一般包括基材及设置于基材两侧的硬涂层、导电层及金属层。目前，由于非晶性聚合物薄膜与结晶性聚合物薄膜相比，具有双折射率较少并且均匀的优点，故大部分透明导电薄膜使用非晶型聚合薄膜形成的基材。

非晶性聚合物薄膜比结晶性聚合物薄膜更脆弱，其表面更容易受到损伤。在卷曲透明导电性薄膜使其为筒状时，会存在相邻的透明导电薄膜的金属层彼此产生粘连及压接的问题。因此，出现了在硬涂层中添加颗粒，以使金属层表面形成凸起的透明导电性薄膜。凸起可使相邻的金属层形成点接触，从而避免发生粘连及压接。

然而，现有导电膜中的颗粒一般呈球形，其表面相对较平滑。因此，颗粒在硬涂层中的附着力有限。当在包含有颗粒的硬涂层上形成导电层及金属层时，需要进行涂布、干燥等步骤，这将容易导致附着力较差的颗粒从硬涂层中脱落，进而影响导电膜的抗粘连效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有的具有抗粘连功能的透明导电性薄膜中颗粒易脱落的问题，提供一种能有效增强颗粒附着力的透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法。

一种透明导电性薄膜，包括：

基材，包括相对设置的第一表面及第二表面；

依次形成于所述第一表面的第一硬涂层、第一透明导电层及第一金属层；

依次形成于所述第二表面的第二硬涂层、第二透明导电层及第二金属层；

所述第一硬涂层和/或所述第二硬涂层含有多个颗粒，以在所述第一金属层和/或所述第二金属层的表面形成多个凸起，所述颗粒的表面算术平均粗糙度为0.025～0.5μm。

由于颗粒的表面算术平均粗糙度为0.025～0.5μm，其粗糙度较高。而粗糙度越高，则表示颗粒表面具有的细微结构越多。因此，颗粒与第一硬涂层和/或第二硬涂层之间的接触面积增大，故颗粒的附着力增加，从而可有效地防止颗粒脱落。

在其中一个实施例中，所述基材为聚环烯烃或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。

该两种类型的薄膜可满足对基材的双折射率及其偏差的要求，而且便于获取。因此，能有利于降低透明导电性薄膜的成本。

在其中一个实施例中，所述凸起的分布密度为100～3000个/mm²。

凸起的分布密度过大时，会导致透明导电性薄膜的雾度值过大、光透过率降低，进而严重影响透明导电性薄膜的外观和光学效果。而如果凸起的分布密度过小，则抗粘连的效果有限。在上述粗糙度及密度范围内，透明导电性薄膜能较好的兼顾抗粘连及光学效果。

在其中一个实施例中，所述颗粒与所述第一硬涂层及所述第二硬涂层的材质相同。