[发明专利]超洁净氨法脱硫技术应用于碳捕集过程的方法

权利要求书

1.一种超洁净氨法脱硫技术应用于碳捕集过程的方法，其特征在于，超洁净氨法脱硫后的烟气直接送入碳捕集装置进行后续处理，以实现脱硫脱碳的一体化。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，超洁净氨法脱硫后的烟气中二氧化硫浓度≤2ppm，优选≤1ppm，尘浓度≤5mg/Nm³，优选≤2mg/Nm³，氨逃逸≤3mg/Nm³，优选≤1mg/Nm³。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，含二氧化硫气体直接进入超洁净氨法脱硫装置脱除二氧化硫后送入碳捕集装置进行后续处理，或者含二氧化硫气体经过预处理后进入超洁净氨法脱硫装置脱除二氧化硫，并且然后超洁净氨法脱硫装置处理过的烟气直接送入碳捕集装置进行后续处理。

4.如权利要求3所述的方法，其中所述预处理包括除尘、脱硝、脱硫、脱重金属中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的方法，该方法包括以下步骤：

A)将烟气流预处理以除去其中包含的尘、氮氧化物和/或重金属的至少一部分，并使烟气流降温，以提供预处理过的烟气流；

B)将来自步骤A)的预处理过的烟气流送入超洁净氨法脱硫装置，在其中用吸收液洗涤烟气流以除去其中包含的SO₂的至少一部分和尘的至少一部分，以提供二氧化硫浓度≤2ppm和尘≤5mg/Nm³的处理过的烟气流，所述吸收液含有亚硫酸铵、硫酸铵，并且pH在4-6.4之间；和

C)将来自步骤B)的处理过的烟气流送碳捕集装置以脱除至少一部分二氧化碳。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤B)中，烟气流依次与浓缩循环液、吸收循环液、循环洗涤液接触，实现吸收、氧化、浓缩、颗粒物控制的协同控制，吸收循环液设置若干级，其中至少1级含有亚硫酸铵与硫酸铵，循环洗涤液设置若干级，其中至少1级含有亚硫酸铵与硫酸铵。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，至少1级吸收循环液包含0.3-3重量％亚硫酸铵和6-36重量％硫酸铵并具有5-6.4的pH值，并且沿烟气流动方向各级吸收循环液的亚硫酸铵含量依次降低和/或各级吸收循环液的pH值依次降低。

8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，至少1级循环洗涤液包含0.01-1重量％亚硫酸铵和1-38重量％硫酸铵并具有3-5.4的pH值。

9.权利要求1-8任一项所述的方法，其中进行超洁净氨法脱硫的装置包括吸收塔、氧化设备、吸收循环设备和洗涤循环设备，其中所述吸收塔包括自下而上依次设置的浓缩段、吸收段、颗粒物控制段，浓缩段、吸收段、颗粒物控制段各设置若干层喷淋层，吸收段与浓缩段之间设有只允许气体通过的设备/部件。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，吸收段设置2级，吸收循环设备为一级吸收循环槽和二级吸收循环槽，分别与两级吸收段的进出口连接，形成互相独立的两级吸收循环。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，含氨的吸收剂从多点加入，包括浓缩段、一级吸收循环槽、二级吸收循环槽、氧化设备。

12.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述吸收塔的空塔气速为1.5m/s-3.5m/s；和/或所述浓缩段的操作温度为40℃-75℃，和/或循环洗涤液温度为30-50℃。