[发明专利]液晶显示面板以及彩色滤光片基板的制备方法

说明书

技术领域

本公开涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种液晶显示面板。

背景技术

现有的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已经广泛应用到人们日常生活的各个方面。液晶显示器目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。在便于携带与搬运为前提之下，传统的显示方式，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求。而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉环境。

现有的液晶显示器主要包括液晶显示面板及背光模块。其中，液晶显示面板主要具有薄膜晶体管基板(Thin Film Transistor substrate，TFT基板)、一彩色滤光基板(Colour Filter substrate，CF基板)，以及夹设于两基板之间的一液晶层。在对盒组装(Cell)制程中，会在基板的四周涂布框胶并于框胶内注入液晶层，将框胶进行固化，以得到一液晶显示面板结构。

然而，由于液晶分子注入后会流向面板的四周，但是于框胶未固化之前，液晶分子与框胶会产生化学变化而造成框胶的溶解，严重时会造成液晶的污染使得显示装置的边框区域因液晶之污染而产生明显亮暗条纹的不均(Mura)现象。

在液晶显示器的窄小化边框进程中，框胶的涂覆结构对产品质量的影响很大。

因此，框胶的设计是一个必须积极面对与改善的重要课题。

发明内容

为解决上述问题，本公开的其一实施例，提供一种液晶显示面板，包括：

彩色滤光片基板，其包括显示区及在所述显示区周边的非显示区，所述非显示区还设置有用于框胶限位的第二限位部；

主动开关阵列基板，其与所述彩色滤光片基板相对；

液晶层，所述液晶层设置于所述主动开关阵列基板和所述彩色滤光片基板之间，且位于所述显示区内；以及

框胶，所述框胶围绕所述液晶层、设置于所述主动开关阵列基板和所述彩色滤光片基板之间；所述框胶位于所述非显示区且设置于所述第二限位部上。

本公开的另一实施例还提供形成有所述框胶限位部的彩色滤光片基板的制备方法，包括步骤：

提供一基底，在所述基底上预设显示区及在所述显示区周边的非显示区；在所述基底上设定出框胶涂覆区；

在所述框胶涂覆区形成若干组凸起物；

在设置有所述若干组凸起物的基底上依次形成黑色矩阵层、光阻层、透明电极层；

在所述透明电极层上形成保护层，使覆盖有所述保护层的凸起物形成用于框胶限位的第二限位部。

本公开通过在彩色滤光片基板上设置用于框胶限位的限位部件，能够准确引入框胶，有效提高框胶涂覆质量，提高产品合格率，降低成本。

附图说明

图1a为本公开实施例的液晶显示面板的结构示意图。

图1b为本公开实施例的液晶显示面板的俯视结构示意图。

图1c为图1b中S1局部的放大结构示意图。

图1d为图1b中S1局部的另一放大结构示意图。

图1e为图1b中S1局部的又一放大结构示意图。

图1e为图1b中S1局部的另一放大结构示意图。

图1f为图1b中S1局部的又一放大结构示意图。

图2为本公开实施例的主动开关阵列基板的制作流程图。

图3a为本公开另一实施例的液晶显示面板的结构示意图。

图3b为本公开另一实施例的液晶显示面板的俯视结构示意图。

图3c为图3b中S3局部的放大结构示意图。

图3d为图3b中S3局部的另一放大结构示意图。

图3e为图3b中S3局部的又一放大结构示意图。

图3f为图3b中S3局部的又一放大结构示意图。

图4为本公开另一实施例的彩色滤光片基板的制作流程图。

图5a为本公开又一实施例的液晶显示面板的结构示意图。

图5b为本公开又一实施例的液晶显示面板的俯视结构示意图。

图5c为图5b中S4局部的放大结构示意图。

图5d为图5b中S5局部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面，结合具体实施例详细介绍本公开。