[发明专利]热熔压敏胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及热熔压敏胶技术领域，特别是涉及一种热熔压敏胶及其制备方法。

背景技术

自GB 50108-2008《地下工程防水技术规范》及GB/T 23457-2009《预铺/湿铺防水卷材》发布以来，高分子自粘防水卷材的应用领域越来越广。在使用过程中，发现卷材胶面在太阳照射下，胶层内聚力会出现降低的问题，进而产生胶面龟裂、卷材搭接边胶面失粘和搭接浸水后弹开问题。

然而，现有技术(公开号：CN104629651A和CN104694047A)只是解决了低温弯折和低温施工问题，但没有解决胶层内聚力会出现降低，胶面龟裂，胶层内聚降低，搭接边弹开问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种内聚力较好，胶面不易龟裂，搭接边不易弹开，以及抗紫外线老化效果较好的热熔压敏胶及其制备方法。

一种热熔压敏胶，包括如下质量份的各组分：

在其中一个实施例中，所述增塑剂为环烷油、石蜡油和白油中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述增粘树脂为石油树脂、松香树脂和萜烯树脂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述石油树脂为氢化石油树脂，所述的氢化石油树脂的氢化度为50％～99％。

在其中一个实施例中，所述的抗氧剂为β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸季戊四醇酯和双十八烷基醇季戊四醇二亚磷酸酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述添加剂为纳米硅微粉和纳米钛白粉中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述抗紫外助剂为2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的至少一种。

在其中一个实施例中，2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑和双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯的质量比例为(1～5)：(1～10)。

一种热熔压敏胶的制备方法，包括如下步骤：

将5～15质量份的增塑剂、20～40质量份的聚异丁烯、0.1～1质量份的抗氧剂和2～5质量份的添加剂，在真空条件下进行混合操作，升温至130～150℃，再加入20～50质量份的热塑性弹性体，继续升温至160～180℃，在真空条件下进行保温混合操作，直到所述热塑性弹性体熔化；

再加入40～70质量份的增粘树脂和0.5份～2份的抗紫外助剂，在真空条件下进行保温混合操作，得到所述热熔压敏胶。

在其中一个实施例中，所述真空条件下的真空度为-0.07MPa～-0.1MPa。

上述热熔压敏胶的添加剂能够增大热熔胶里分子间的范德华力，起到了很好的支撑作用，有效防止了胶层滑动造成搭接边弹开；本发明引入聚异丁烯，与防水卷材的极性相似，使得热熔压敏胶对防水卷材的浸润性增强，使热熔胶与防水卷材产生皮肤似接触，增大两者分子间作用力，阻隔了水分子的渗入，防止了卷材搭接边出窜水，增大了搭接边剥离强度。聚异丁烯是直链低分子，能够充分润湿热塑性弹性体与增粘树脂分子表面，使其分子间充分混合，而且聚异丁烯分子链能够伸入环烷油分子链间，起到拉伸作用，阻止增塑剂在持续高温环境下向外迁移，从而保持热熔压敏胶在持续高温环境下，能够保持初粘，内聚不降低，即内聚力较好，胶面不易出现龟裂的问题。抗紫外助剂能够吸收太阳光里的紫外线，以热的形式释放出去从而达到抗紫外线老化效果良好。

附图说明

图1为本发明一实施方式的热熔压敏胶的制备方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

一实施方式的热熔压敏胶，包括如下质量份的各组分：