[发明专利]一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系及方法

说明书

本发明公开了一种无梁空心楼板‑腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系及方法，它解决了现有技术中施工速度慢的问题，具有装配效率高，建筑整体稳定性高的有益效果，其方案如下：包括剪力墙，包括多个依次连接的可拼装的墙体；无梁空心楼板，包括钢筋笼、膜壳和钢筋网，钢筋笼与剪力墙固定，钢筋笼包括纵横交错的多个横向钢筋笼和多个纵向钢筋笼，相邻的横向钢筋笼间隔设定距离设置，相邻的纵向钢筋笼间隔设定距离设置；膜壳，内部中空，设于横向钢筋笼与纵向钢筋笼间隔的空间内；钢筋网，设于钢筋笼的上表面与下表面，钢筋笼与钢筋网表面及内部浇筑有混凝土；模板，模板可拆卸设于钢筋笼的下方，且模板包括多个依次连接的拼接块。

技术领域

本发明涉及建筑相关领域，尤其涉及一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系及方法。

背景技术

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，与传统建造相比这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。

混凝土的抗压强度高。但抗弯能力很弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高，同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。

目前建筑物楼板一般采用现浇整体式楼板、预制空心楼板，或叠合板，其中传统现浇混凝土楼板现场施工复杂，费时费力，但现浇混凝土楼板具有坚固，耐久，防火性能好，成本低的特点；预制空心楼板施工简单，但是楼板由于温度变化，养护条件产生裂缝，现场吊装困难，整体性差；叠合楼板一般为两层，底层带钢筋网工厂预制，表层现场浇筑，其现场湿作业工作量大，装配效率低，且楼板安装刚度小，不适用大开间的建筑。

无梁楼板的板底平整，室内净空间高度大，采光，通风条件好，便于采用工业化的施工方法，无梁楼板无外置梁，板面负载直接传给剪力墙，具有结构简单、传力路径简洁。

传统的无梁楼盖平板体系是搁在设有“柱帽”的柱上的实心无梁平板结构，其楼板的厚度取决于结构布置型式、楼板承受的荷载及楼板跨度；当楼板跨度较大时,其厚度也较厚。由于实心平板一般自重大，从而增加了承重结构的负荷，经济性较差。

因此，需要有一种无梁空心楼板-可拼接多腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系，该体系的设置有效提高装配式建筑施工速度，便于施工，操作简单，整体性能良好，便于应用于装配式钢管混凝土及楼板构件，是建筑行业的的发展趋势。

一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系的具体方案如下：

一种无梁空心楼板-腔钢管混凝土剪力墙组合结构体系，包括：

剪力墙，包括多个依次连接的可拼装的墙体，墙体内浇筑有混凝土；

无梁空心楼板，包括钢筋笼、膜壳和钢筋网，钢筋笼与剪力墙固定，钢筋笼包括纵横交错的多个横向钢筋笼和多个纵向钢筋笼，相邻的横向钢筋笼间隔设定距离设置，相邻的纵向钢筋笼间隔设定距离设置；

膜壳，内部中空，设于横向钢筋笼与纵向钢筋笼间隔的空间内；

钢筋网，钢筋网设于钢筋笼的上表面与下表面，钢筋笼与钢筋网表面及内部浇筑有混凝土；

模板，模板可拆卸设于钢筋笼的下方，且模板包括多个依次连接的拼接块。

该体系的设置，膜壳的设置解决了钢筋笼会出现滑移的问题，能实现快速拼装，提高施工速度，提高装配效率，增加建筑整体性，提高建筑的抗震性能，可应用于多高层建筑，及多种民用建筑中，符合经济环保可持续的建筑原则，便于推广。