[发明专利]一种消音器泄漏检查设备

说明书

技术领域

本发明涉及泄漏检查设备技术领域，特别涉及一种消音器泄漏检查设备。

背景技术

消音器是允许气流通过，却又能阻止或减少声音传播的一种器件，消音器能够阻挡声波的传播，是消除气流动力性噪声的重要措施，也是控制噪声的有效工具。

但目前对于消音器的泄漏检查主要通过水检，目测泄漏气泡的数量和大小评估气体泄漏量，但无法通过数值具体量化泄漏量的多少，因此有必要设计一种能够精确、直观测定消音器泄漏量的设备。

发明内容

发明的目的：本发明公开一种消音器泄漏检查设备，能够实现消音器泄漏量检查时快速安装、泄漏测量，能够通过具体数值量化泄漏量，使得消音器泄漏量检查更加精确、直观。

技术方案：为了实现以上目的，本发明公开了一种消音器泄漏检查设备，包括基座、控制模块、定位块、导轨、推块、自锁把手、输气管和气压系统，控制模块固定于基座侧面，所述定位块与基座连接，所述导轨与基座连接，所述推块与导轨滑动连接，所述自锁把手与定位块连接，所述输气管通过螺母与自锁把手连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述基座设置有定位槽和固定孔，固定螺栓通过固定孔将定位块和基座连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述基座连接有支撑板，支撑板与气压系统连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述气压系统包括气缸、气压杆和控制模块，气压杆与连接块连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述气缸表面分别设置第一进气口和第一出气口，所述控制模块设置有第二进气口、第二出气口、回气口和控制杆。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述第二出气口与第一进气口连接，所述回气口与第一出气口连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述输气管一端连接有泄漏测量计，另一端与橡胶塞连接。

进一步的，上述一种消音器泄漏检查设备，所述自锁把手通过转动副和杠杆与定位块，自锁把手开有槽口，所述输气管穿过槽口通过螺栓与自锁把手连接。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：

（1）本发明所述的一种消音器泄漏检查设备，能够实现消音器的快速安装、泄漏测量，优化了检查效率。

（2）本发明所述的一种消音器泄漏检查设备，能够实现消音器泄漏量的精确、直观检查，对于泄漏和消音器的使用寿命评估更加全面。

附图说明

图1为本发明所述的一种消音器泄漏检查设备整体结构示意图；

图2为本发明所述的一种消音器泄漏检查设备的基座与气压系统连接示意图；

图中：1-基座，2-控制模块，3-定位块，4-导轨，5-推块，6-自锁把手，7-输气管，8-定位槽，9-固定孔，10-固定螺栓，11-支撑板，12-气缸，13-气压杆，14-连接块，15-第一进气口，16-第一出气口，17-第二进气口，18-第二出气口，19-回气口，20-控制杆，21-泄漏测量计，22-橡胶塞。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明具体实施方式进行详细的描述。

实施例

本发明的一种消音器泄漏检查设备，如图1和图2所示，包括基座1、控制模块2、定位块3、导轨4、推块5、自锁把手6、输气管7和气压系统，控制模块2固定于基座1侧面，所述定位块3与基座1连接，所述导轨4与基座1连接，所述推块5与导轨4滑动连接，所述自锁把手6与定位块3连接，所述输气管7通过螺母与自锁把手6连接。

本实施例所述基座1设置有定位槽8和固定孔9，固定螺栓10通过固定孔将定位块3和基座1连接。

本实施例所述基座1连接有支撑板11，支撑板11与气压系统连接。

本实施例所述气压系统包括气缸12、气压杆13和控制模块2，气压杆13与连接块14连接。

本实施例所述气缸12表面分别设置第一进气口15和第一出气口16，所述控制模块2设置有第二进气口17、第二出气口18、回气口19和控制杆20。

本实施例所述第二出气口18与第一进气口15连接，所述回气口19与第一出气口16连接。

本实施例所述输气管7一端连接有泄漏测量计21，另一端与橡胶塞22连接。

本实施例所述自锁把手6通过转动副和杠杆与定位块3，自锁把手6开有槽口，所述输气管7穿过槽口通过螺栓与自锁把手6连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。