[发明专利]一种耐高温防盐雾自清洁散热器

权利要求书

1.一种耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述散热器包括：

一散热板，水平放置；

若干散热片，包括沿散热板宽度方向设置的底座及沿底座长度方向设置于底座上表面中部的散热翅片，散热片通过底座设置于散热板上表面，并沿散热板长度方向等距、间隔排布，将散热板上表面上方空间分隔成若干并列独立的散热腔；

所述散热板上、下表面及散热片表面分别由内至外依次涂覆有耐高温涂层、防盐雾涂层及自清洁涂层。

2.根据权利要求1所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述防盐雾涂层为氯化聚丙烯树脂涂层。

3.根据权利要求1所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，述自清洁涂层为纳米TiO₂涂层。

4.根据权利要求1所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述耐高温涂层包括如下重量份的成分：有机硅树脂：30~40份，酚醛改性树脂：20~30份，乙基纤维素：5~10份，聚苯并咪唑：10~15份，碳化钛：5~10份，硅粉：5~10份，二甘醇丁醚：5~10份，硅酸钠：10~15份，纳米碳化硅：10~15份，高岭土：5~10份，邻苯二甲酸二丁酯：15~20份，聚乙烯醇：5~10份，分散剂：1~5份，消泡剂：1~5份，乳化剂：1~5份，去离子水：40~50份。

5.根据权利要求4所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述耐高温涂层包括如下重量份的成分：有机硅树脂：35~40份，酚醛改性树脂：20~25份，乙基纤维素：5~8份，聚苯并咪唑：13~15份，碳化钛：7~10份，硅粉：5~7份，二甘醇丁醚：6~10份，硅酸钠：10~14份，纳米碳化硅：10~13份，高岭土：7~10份，邻苯二甲酸二丁酯：15~17份，聚乙烯醇：5~8份，分散剂：1~3份，消泡剂：3~5份，乳化剂：2~5份，去离子水：45~50份。

6.根据权利要求4所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述耐高温涂层包括如下重量份的成分：有机硅树脂：35份，酚醛改性树脂：25份，乙基纤维素：6份，聚苯并咪唑：14份，碳化钛：7份，硅粉：6份，二甘醇丁醚：8份，硅酸钠：13份，纳米碳化硅：12份，高岭土：7份，邻苯二甲酸二丁酯：16份，聚乙烯醇：6份，分散剂：2份，消泡剂：4份，乳化剂：3份，去离子水：45份。

7.根据权利要求4~6中任一项所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚-4或聚氧乙烯烷基苯酚醚。

8.根据权利要求4~6中任一项所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述分散剂为硅酸镁锂。

9.根据权利要求4~6中任一项所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述消泡剂为碳酸钙盐。

10.根据权利要求4~6中任一项所述的耐高温防盐雾自清洁散热器，其特征在于，所述耐高温涂层的制备方法包括如下步骤：1)取搅拌机，加入有机硅树脂、酚醛改性树脂、乙基纤维素、聚苯并咪唑、碳化钛、硅粉、二甘醇丁醚、硅酸钠、纳米碳化硅及30~40wt%的去离子水，常温下以400~500转/分的转速搅拌20~30分钟；2)加入高岭土、邻苯二甲酸二丁酯、聚乙烯醇、分散剂、消泡剂、乳化剂及剩余去离子水，升温至30~40℃，在500~600转/分的转速下搅拌10~20分钟，冷却至室温，得所述耐高温涂层。