[发明专利]一种植物药用成分提取装置及使用方法有效

专利信息
申请号: 201710868663.9 申请日: 2017-09-22
公开(公告)号: CN107469402B 公开(公告)日: 2023-06-06
发明(设计)人: 薛森 申请(专利权)人: 郑州中技联创环境技术有限公司
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02
代理公司: 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 代理人: 边鹏
地址: 450000 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 植物 药用 成分 提取 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种植物药用成分提取装置的使用方法,其特征在于:

所述的植物药用成分提取装置由机架、预处理室、分离室、热回流装置、湿热除菌装置、抽滤装置及物料转运装置构成,所述机架由立柱、顶板、底板、滑轨、引导竖梁、固定竖梁及密封防护套构成,所述的立柱至少三根且成圆形分布,所述顶板位于立柱顶端,底板位于立柱下端,且与地面保持至少10厘米间距,所述顶板及底板均为锥形,其中顶板锥顶向上,底板锥顶向下,且锥顶处均设联通管口,其中顶板联通管口位于机架内侧一端设均布器,底板内表面均布引流槽,所述的滑轨共两条,分别位于顶板及底板侧表面,且滑轨轨道内另设密封条,所述的固定竖梁两端分别安装在顶板及底板侧表面,且与水平面垂直,所述固定竖梁一侧设放置槽,并通过放置槽与密封防护套末端相连,另一侧设密封槽,密封槽内另设密封条,所述的引导竖梁上端面、下端面及一侧面均设连接块,并通过上端面及下端面的连接块与滑轨滑动连接,所述连接块上另设密封条,所述的引导竖梁另一侧面与密封防护套连接,所述密封防护套上下两端端另位于滑轨内,并与滑轨滑动连接,所述的预处理室、分离室、热回流装置、抽滤装置及物料转运装置均安装在机架内并与立柱连接,并与密封防护套间距不低与1厘米,所述湿热除菌装置位于机架外侧,由水气发生罐、辅热回流灌及循环泵构成,所述的水气发生罐及辅热回流灌为密闭容器,其中水气发生罐另设加液口、加气口、排污口、联通管口、液位计及压力表,其内部另设水雾发生器,所述加液口、加气口、排污口、联通管口均设控制阀,其中加气口另与外部蒸汽管路连接,所述辅热回流灌另设进气口、排气口及回流口,其内部另设调温装置,所述辅热回流灌的进气口与水气发生罐联通管口连接,排气口通过气管与机架顶板的联通管口连接,且排气口处另设循环泵,回流口通过气管与机架底板的联通管口连接,所述预处理室与分离室之间由物料转运装置联通,所述的预处理室由壳体、杀菌装置、驱动机构、粉碎刀具组、干燥装置及调温装置构成,所述的壳体上另设进气口、加料口、排气口、出料口及排渣口,且壳体由防护壁及工作内胆构成,防护壁及工作内胆之间另设防护纤维填充层,所述的粉碎刀具组通过驱动轴安装在工作内胆内,且驱动轴另与驱动机构连接,所述的驱动机构安装在防护壁外表面,所述的杀菌装置、干燥装置及调温装置均安装在工作内胆上并嵌于防护纤维填充层中,所述的加料口及排渣口另设密封门,所述排气口及出料口位于壳体内一端均设滤网,壳体外一端排气口设排气阀,出料口与物料转运装置联通,所述进气口另通过气管与机架顶板的联通管口连接,所述的分离室由分离槽及出料装置构成,所述的分离槽为密封腔体,并设加液口、进料口、回流口、排污口及出料口,其内另设搅拌装置、调温装置及杀菌装置,外部另设液位计,所述的进料口一端位于分离槽外并与物料转运装置连接,另一端位于分离槽内,所述的加液口另与出料装置联通,所述加液口另设密封门,所述的热回流装置通过连接管一端与分离槽的回流口联通,另一端设控制阀及连接法兰,所述排污口另通过连接管与排污泵及控制阀连接,所述的出料装置由出料泵、引流管、回流管及出料管构成,且出料泵分别与引流管、回流管及出料管联通,其中引流管另与于分离槽出料口联通,回流管另与分离槽加液口联通,出料管另与抽滤装置进料口联通,所述的引流管、回流管及出料管均设控制阀,所述的物料转运装置由驱动风机及物料管构成,其中物料管分别与预处理室出料口及分离室进料口联通,同时物料管另与驱动风机联通,所述物料管上另设控制阀,所述的抽滤装置出料口另通过气管与机架底板的联通管口连接;

使用方法包括如下步骤:

第一步,物料粉碎,将经过筛选及干燥处理的植物体通过预处理室加料口添加到预处理室内部,然后关闭密封门,同时预处理室内部启动杀菌装置、粉碎刀具组、干燥装置及调温装置,对添加进入的植物体进行杀菌、二次干燥、粉粹操作,并对工作环境温度进行恒定控制,且工作环境温度范围为10℃—50℃,

第二步,物料转运,启动料转运装置,使物料管内在驱动风机作用下,形成负压环境,从而将经过粉粹合格后的植物体颗粒转运到分离槽中,同时当将预处理室中植物体转运完毕后,重复第一步操作;

第三步,药用成份提取,在将植物体颗粒转运到分离槽的同时,并在分离槽内添加浓度为40%—90%的乙醇,且乙醇总量为植物体颗粒总量的5—20倍,并同时启动搅拌装置及调温装置,使乙醇液体与植物体颗粒充分混合形成混合液,并在混合时将分离槽内温度保持在40℃—150℃,并利用热回流装置对乙醇挥发回流至分离槽内混合液乙醇浓度不大于5%,然后将分离室内的混合液转运到抽滤装置中进行固液分离除杂,并对除杂后的混合液进行收集;

第四步,密封,在完成植物体的根茎药用成份提取作业并将设别内部杂物排出清理干净后,将相关控制阀打开,使预处理室、分离室、热回流装置、抽滤装置及物料转运装置均处于联通状态,然后将机架引导竖梁从固定竖梁的放置槽从沿滑轨拉出并使密封防护套打开,且引导竖梁另与固定竖梁的密封槽连接,从而使密封防护套将处理室、分离室、热回流装置、抽滤装置及物料转运装置完全包覆密封,

第五步,杀菌,在完成密封后启动湿热除菌装置及预处理室、分离室内的杀菌装置和调温装置,由湿热除菌装置产生高温水蒸气,并驱动水蒸气在湿热除菌装置、处理室、分离室、热回流装置、抽滤装置及物料转运装置内部及外部进行循环即可,且预处理室、分离室内调温装置温度与水蒸气温度一致,其中水蒸气温度为70℃—150℃,循环时间为10—20小时;

第六步,复位,完成杀菌后,将密封防护套打开,即可再次开始第一步操作。

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