[发明专利]一种镗孔刀及其应用方法

说明书

一种镗孔刀，包括与钻床相连接的转轴,所述转轴与其穿过的通孔的内径相匹配，所述转轴上可拆卸套设有镗孔刀头，转轴与镗孔刀头同轴心，且转轴的端部穿过并裸露于镗孔刀头外。通过采用上述技术方案，这样镗孔刀就能够穿过上方的通孔对下方的通孔进行镗销加工，开设处所需要的沉孔。并且由于转轴穿设过镗孔刀后，其端部会裸露在镗孔刀外，且在加工的过程中又会伸入到下方的通孔内，这样又由于原本转轴是穿过上方的通孔的，所以保证了镗孔刀在旋转的过程中能够保持稳定，且加工出来的沉孔与上方的通孔和下方的通孔均是处于同轴线上的。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种镗孔刀及其应用方法。

背景技术

镗孔刀主要是对工件进行镗销加工过程所使用的，其在高速旋转的过程中把工件上的预制孔扩大到一定尺寸，使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，也可加工内外球面、锥孔等。

而现有技术中，部分工件会需要开上下两排孔，并且上下两排孔是对应的且位于同一竖直直线上。例如，附图6所示，该种工件4包括一个筒体，筒体的上下边缘均向外设有凸缘，并且上凸缘带有上通孔4a，而下凸缘带有下通孔4b。此处，下通孔4b上需要在面向上通孔的一侧开设沉孔，而该沉孔的尺寸要远远大于上通孔4a的尺寸，且沉孔4c的圆心和上通孔4a和下通孔4b的圆心也是处于同一竖直直线上的。但是，传统的镗刀无法穿过上通孔4a对下通孔4b进行镗销加工，并且用于驱动镗刀旋转的设备体积过大，往往会受到工件4侧壁的阻碍，因此也无法对下通孔4b进行加工，所以，有必要设计出针对于上述情况下使用的镗孔刀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镗孔刀及其应用方法，其不仅精准度高，同时操作也比较方便，大大提高了镗销加工的效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镗孔刀，包括与钻床相连接的转轴,所述转轴与其穿过的通孔的内径相匹配，所述转轴上可拆卸套设有镗孔刀头，转轴与镗孔刀头同轴心，且转轴的端部穿过并裸露于镗孔刀头外。

通过采用上述技术方案，这样镗孔刀就能够穿过上方的通孔对下方的通孔进行镗销加工，开设处所需要的沉孔。并且由于转轴穿设过镗孔刀后，其端部会裸露在镗孔刀外，且在加工的过程中又会伸入到下方的通孔内，这样又由于原本转轴是穿过上方的通孔的，所以保证了镗孔刀在旋转的过程中能够保持稳定，且加工出来的沉孔与上方的通孔和下方的通孔均是处于同轴线上的。

优选的, 所述转轴和镗孔刀头上分别带有相互对应的插销孔一和插销孔二，所述插销孔一和插销孔二穿设过同一插销。

通过采用上述技术方案，通过插销和插销孔一及插销孔二之间的配合，能够保证将镗孔刀头从转轴上拆卸下来的情况下，又方便了转轴与镗孔刀头的固定。

优选的，所述插销的一端带有销帽，另一端靠近端部处一体设置有若干弹性片，且所述弹性片背离设置点的另一端端部可与镗孔刀头的侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，当镗孔刀头套设在转轴上的时候，并且插销孔一和插销孔二相对应后，插销就能够穿设过插销孔一和插销孔二，这样也就有效地将镗孔刀头与转轴固定在了一起。同时，由于弹性片在插销穿过插销孔一和插销孔二之后就会弹起，并其全部会与镗孔刀头的外侧面相接触，从而也就能够防止镗孔刀先旋转镗销的时候，插销从插销孔一和插销孔二中飞离出来，造成镗孔刀头和转轴的散架。

而当需要将插销从插销孔一和插销孔二拔出来的时候，只要将弹性片压至紧贴于插销表面即可，然后就能够顺利地被从插销孔一和插销孔二中抽离出来了。这样大大提高了镗孔刀头的拆卸效率。

优选的，所述插销的销身上开有与弹性片相对应的凹槽。