[发明专利]一种弯钢化夹胶玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种弯钢化夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，所述制备方法主要包括如下步骤：

(1)先将玻璃切割、磨边、清洗后，并放入钢化炉进行钢化处理，经钢化处理进行急冷处理，制成弯钢化玻璃；

(2)将制备的两片弯钢化玻璃传送至合片室中，并与切割好的PVB胶膜设置于两片弯钢化玻璃之间进行合片，在合片过程中，要求合片室中的温度在20～23℃之间，湿度为24～26RH之间，经合片后得到夹胶玻璃；

(3)将合片好的夹胶玻璃通过加热炉先进行三道加热工序使PVB胶膜软化，再进行压辊挤压工序，其压力为90～95MPa；其中三道加热工序为：第一段预热温度145～155℃，第二段加热温度215～225℃，第三段加热温度210～220℃；

(4)将挤压后的夹胶玻璃置于气压炉中进行分段式加温加压处理，第一段温度为110～120℃，压力为90～95MPa，保温15～20分钟；第二段温度为135～145℃，压力为125～130MPa，保温10～15分钟后；开始对气压炉进行降温，控制其降温速率在2～4℃/分钟，第三段温度降至45～48℃后排压出釜，并经自然冷却后即可制得弯钢化夹胶玻璃。

2.根据权利要求1所述的弯钢化夹胶玻璃的制备方法，其特征在于：在所述步骤(3)中的辊挤压工序采用的压力为93MPa，辊挤压工序采用辊道为陶瓷辊道。

3.根据权利要求1所述的弯钢化夹胶玻璃的制备方法，其特征在于：在所述步骤(4)中所述气压炉中进行分段式加温加压处理的具体步骤为：第一段温度为115℃，压力为92MPa，保温18分钟；第二段温度为143℃，压力为128MPa，保温12分钟后；开始对气压炉进行降温，控制其降温速率在3℃/分钟，第三段温度降至46℃后排压出气压炉，并经自然冷却后即可制得弯钢化夹胶玻璃。