[发明专利]一种低成本225MPa级低屈服点阻尼器用钢板及钢带制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本225MPa级低屈服点阻尼器用钢板及钢带制备方法，包括钢坯加热、除鳞、粗轧、精轧与冷却4个步骤：将低碳铝镇静钢钢坯加热，高压水对高温钢坯喷射除鳞后送可逆式双机架炉卷轧机，进行往复粗轧、精轧，完轧后钢带在冷却辊道上运行，进入层流冷却段冷却，在线卷取或剪切成板后堆冷，堆冷冷却至室温即得厚度为6～30mm的225MPa级低屈服点阻尼器用钢。本发明不需要添加价格昂贵的微合金元素，不需要炉外精炼、真空处理等冶炼手段，轧制后无需进行热处理，生产成本低。本发明的制备方法得到的钢板和钢带除屈服强度波动小，塑性、韧性好，具有优良的冲击和焊接性能以及低周疲劳性能。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低成本制造225MPa级低屈服点阻尼器用钢的制备方法。

背景技术

阻尼器是结构被动控制中耗能减震的一种装置，在大中型钢结构某些部位（如支撑、剪力墙、连接缝或连接件）设置阻尼器装置，利用阻尼器低屈服点钢具有优良的塑性变形性能，在地震或风振时，通过阻尼器低屈服点钢发生塑性屈服滞回变形而耗散输入结构中的能量，吸收地震或风振输入结构的能量，以减小主体结构的地震反应，从而避免结构产生破坏或倒塌，达到减震控制的目的。

低屈服点阻尼器钢主要用于制作消能阻尼器的主要材料，其研制、发展自20世纪90年代以来受到广泛关注，低屈服点钢既具有一定的强度，同时又具有优良的塑性及极窄的屈服范围，特别适用于设计承受大载荷的阻尼器。在本发明之前已经有多个关于低屈服点钢的发明专利，如2010年公开的专利文献CN 101775536 A(225MPa级抗震用低屈服强度钢及其制造方法）、CN 101781736（屈服强度225MPa级抗震建筑钢及其生产方法）、2014年公开的专利文献CN 104099517（一种225MPa级低屈服强度抗震用钢的造方法）。这些专利文献均涉及225MPa级低屈服屈钢的制造，上述专利成分上以超低碳一低硅一锰为基础，添加Nb、Ti、V、Cr、B、Zr等一种或多种微量合金元素，Nb、Ti、V、Cr、B、Zr等合金元素的添加，不但大大增加了制造难度和制造成本，且不利于钢板的焊接和低温冲击性能的保证。有的在轧制后还需进行后续正火、退火处理工艺加工CN 101775536 A，生产成本高。

本专利提供一种低成本制造225MPa级低屈服点阻尼器用钢的生产方法，该方法不需炉外精炼、真空处理，冶炼工艺成熟，成本低。生产的225MPa级低屈服点阻尼器用钢除屈服强度波动小，塑性、韧性好，具有优良的冲击和焊接性能以及低周疲劳性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本制造225MPa级低屈服点阻尼器用钢的制备方法，其特征是，经过钢坯加热、除鳞、粗轧、精轧与冷却共4步骤，具体包括：

A、将200×1500×9800mm(厚度×宽度×长度)的低碳铝镇静钢钢坯加热至1290～1310℃，保温60min后出炉。低碳铝镇静钢钢坯的化学成分为C：0.05～0.12wt％，Si：0.01～0.05wt％，Mn：0.20～0.35wt％，Als:0.01～0.070wt％S：≤0.020wt%，P：≤0.020wt%，N：≤0.0065wt%，其余为Fe及不可避免的不纯物。

B、将A所述成分钢坯加热至1290～1310℃，保温60min后出炉；用压力为165～185bar的高压水对步骤A的高温钢坯喷射除鳞6～8秒钟；

C、将步骤B的除鳞钢坯送双机架可逆式炉卷轧机轧制，在开轧温度为1250～1260℃，轧制速度为1.4～3.0m/s的条件下进行往复粗轧轧制，每道次轧制完成后反向进行下一道次的轧制，上、下轧制道次间延迟4～5秒的时间，往复粗轧3道次，得粗轧钢带；