[发明专利]一种孕产期鸡蛋黄油喷雾化妆品在审

专利信息
申请号: 201710870006.8 申请日: 2017-09-23
公开(公告)号: CN107582434A 公开(公告)日: 2018-01-16
发明(设计)人: 马述腾 申请(专利权)人: 马述腾
主分类号: A61K8/92 分类号: A61K8/92;A61K8/04;A61K8/67;A61Q19/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264000 山东省烟*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 产期 鸡蛋 黄油 喷雾 化妆品
【说明书】:

技术领域

本发明涉及化妆品领域,尤其涉及一种孕产期鸡蛋黄油喷雾化妆品。

背景技术

随着时代的进步,孕产期皮肤保养特别是腹部皮肤保养逐渐成为孕妇关注的问题,由于孕产期是一个特殊时期,关系到孕产妇和胎儿的健康,因此妊娠期化妆品的安全性一直是人们首要关注的问题。孕产期化妆品应具有天然性、安全性、专业性、有效性、基础性五个特征,还要求这些产品不含中重金属、酒精、激素、矿物油、化学防腐剂和化学香料,对胎儿和孕产妇无伤害,同时可以有效改善孕产期的肌肤问题。孕产妇由于体内激素水平的改变以及相关免疫、代谢状态发生改变,可以发生多种生理性和病理性的皮肤改变,如皮肤干燥、色素沉着、妊娠纹、妊娠性痒疹等。

鸡蛋黄油由鸡蛋卵黄提取,既有较高的食用价值,又有一定的药用价值,鸡蛋黄油具有清热解毒的功效,现代研究已证实,鸡蛋黄油对乳头皴裂和皮肤破损等疾病具有较好的治疗效果,同时,鸡蛋黄油含有多种脂类、维生素,具有很好的滋养皮肤、减轻皮损的作用。目前制取鸡蛋黄油的方法主要为传统干馏法、烘法、氯仿提取法、乙醇提取法、超临界CO2萃取法、亚临界丙烷萃取法、酶法提取、色谱提取法。传统干馏法和烘法由于高温而生成致癌物苯并芘,且生产中产生大量烟雾污染环境;氯仿提取法和乙醇提取法为工业上所采用的方法,使用大量有机溶剂,存在有机溶剂残留的问题;超临界CO2萃取法和亚临界丙烷萃取法耗能多,需高压环境,且生产成本高,虽然其分离的产品质量好,成分能达到单一,但此法产量低未实现工业化;酶法提取具有工艺简单的优点,但是产品中基本不含卵磷脂成分;色谱提取法处理量有限,产品成分单一,存在溶剂残留问题。可见,致癌物和有机溶剂是目前制取鸡蛋黄油中不可避免的成分,这些有害成分用于孕产妇化妆品,将严重威胁母体和婴儿的健康。

目前对鸡蛋黄油化妆品也有所报道,比如申请号为201210163986.5的中国发明专利“一种含蛋黄油的保湿微乳凝胶及其制备方法”,由蛋黄油1%~10%、表面活性剂2%~20%、助表面活性剂6%~30%、仿生保湿剂0.1%~10%、凝胶基质0.02%~2%、防腐剂0.2%~0.8%和余量的水,蛋黄油采用有机溶剂提取法制备,存在有机溶剂残留问题,不适合孕产妇使用。又如,比如申请号为201610929880.X的中国发明专利“蛋黄油乳液制备方法”,水貂油10~25份、蛋黄油30~45份、维生素A1~2份、维生素D1~2份、维生素E1~2份,棕榈蜡100~150份、茶油3~5份,硬脂酸三乙醇胺盐3~5份,羊毛脂5~7份,山梨醇聚氧乙烯单月桂酸酯1~2份,丙二醇1~2份,甘油3~5份,香料1份,去离子水1000份混合即得产品,此发明含有香料,蛋黄油来源不明,不能确定是否含有机溶剂和致癌物,因而不适合孕产妇使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种孕产期鸡蛋黄油喷雾化妆品,为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种孕产期鸡蛋黄油喷雾化妆品,其特征在于原料按下述质量百分比进行配制:

安全性鸡蛋黄油5~12%、乳化剂0.5~6%、橄榄油0.5~1%、维生素E0.1~0.3%、维生素C0.3~0.6%、纯化水补齐至100%。

所述的乳化剂包含但不限于D-甘露糖醇,甘油、单、双甘油脂肪酸酯,磷脂,乳糖醇,山梨糖醇,辛、癸酸甘油酯,乙酰化单、双甘油脂肪酸酯中的一种或几种。

一种安全性鸡蛋黄油按以下步骤进行生产:

(1)鲜鸡蛋黄备料:挑选新鲜度≥72Ha的鸡蛋使用设备进行蛋黄与蛋清分离,收集卵黄膜未破裂、形态完整的蛋黄;

(2)超声预处理:将蛋黄进行超声波处理,处理频率25~50kHz,处理时间5~15min,以增加卵膜的通透性及破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;

(3)热-冷处理:对超声波处理完的鸡蛋黄进行热-冷处理,采用热风加热,温度45~55℃,保持10~20min,后进行冷藏处理,处理温度5~8℃,保持20~30min,以进一步破坏蛋黄中蛋白和脂类的乳化稳定性;

(4)配置腌制液:将质量分数为1~40%的食品级渗透压调节剂、0.1~10%食品级酸度调节剂、0.1~5%食品级抗氧化剂、纯化水补齐至100%,搅拌溶解后,进行煮沸灭菌,放凉至室温;

(5)腌制:将已处理过的鸡蛋黄置于腌制液中,二者重量比为1:3~1:1,向腌制液中加入终浓度为质量分数4%~10%的食用盐,分次加入以形成盐梯度,保持洁净环境,温度30~40℃腌制36~48h,70℃熟化2~5h;

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