[发明专利]一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具

说明书

技术领域

本发明涉及转向器壳体加工领域，特别是涉及一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具。

背景技术

如图5所示，TRW转向器壳体的加工要求高，现有的夹具制造成本较高，装夹困难和零件装夹过程中会对零件碰伤，加工时重复装夹，易造成累积误差，导致加工精度下降，易产生不良品。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具，设置快速托盘系统，更换快速，无需重复定位，能够实现工件的多面、多角度、多方向高精度的一次性完成加工，避免了多次装夹造成的累积误差，提高生产效率，降低生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具，它包括快换托盘系统、定位机构、主压紧机构、辅助支撑机构和辅助压紧机构；所述快换托盘系统包括夹具底板、位于夹具底板顶部的快换基板、位于夹具底板底部的加工中心盘面、位于快换基板上的夹具板；所述快换基板顶面设置有位于四角位置的快换夹紧油缸、快换导向柱和位于中间位置的多个第一自动接头；所述夹具板的底部设置有与快换夹紧油缸对应的定位套、与快换导向柱对应的快换导向孔和与第一自动接头对应的第二自动接头；所述定位机构、主压紧机构、辅助支撑机构和辅助压紧机构设置在夹具板的顶面上；所述定位机构包括位于夹具板顶面后端的第一定位圆柱销、第二定位菱形销、设置于第一定位圆柱销左侧的支撑钉、设置于第一定位圆柱销和第二定位菱形销之间的第一弹性定位片和第二弹性定位片；所述支撑钉、第一弹性定位片和第二弹性定位片组成定位支撑面；所述主压紧机构包括位于支撑钉下方的第一主压板、位于第二定位菱形销下方的第二主压板和位于第一定位圆柱销右上方的第三主压板；所述辅助支撑机构包括位于夹具板顶面前端靠左侧位置的第一辅助支撑活动销和靠右侧位置的第三辅助支撑活动销以及位于第一弹性定位片和第二弹性定位片之间的第二辅助支撑活动斜销；所述辅助压紧机构包括位于第一辅助支撑活动销上方的第一辅助压紧板、位于第二辅助支撑活动斜销前方的第二辅助压紧板和位于第三辅助支撑活动销上方的第三辅助压紧板。

所述快换托盘系统进行快速更换时，夹具板的快换导向孔对准快换基板的快换导向柱后下移，定位套与快换夹紧油缸咬合，第二自动接头与第一自动接头对接。

转向器壳体进行装夹时，先通过定位机构进行预定位，再通过主压紧机构进行压紧，再通过辅助支撑机构进行辅助支撑，并配合辅助压紧机构进行辅助夹紧。

转向器壳体进行装夹完成时，转向器壳体的A部位通过第一主压板和支撑钉压紧；转向器壳体的B部位通过第二主压板和第二定位菱形销压紧；转向器壳体的C部位通过第三主压板和第一定位圆柱销压紧；转向器壳体的D部位通过第一辅助支撑活动销和第一辅助压紧板压紧；转向器壳体的E部位通过第二辅助支撑活动斜销支撑；转向器壳体的F部位通过第二辅助压紧板压紧；转向器壳体的G部位通过第三辅助支撑活动销和第三辅助压紧板压紧；转向器壳体的H部位通过第一弹性定位片支撑；转向器壳体的I部位通过第二弹性定位片支撑。

本发明的有益效果：本发明的一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具，设置快速托盘系统，更换快速，无需重复定位，能够实现工件的多面、多角度、多方向高精度的一次性完成加工，避免了多次装夹造成的累积误差，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为实施例的一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具的示意图；

图2为实施例的一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具的分开状态的示意图；

图3为实施例的一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具带有转向器壳体的示意图；

图4为实施例的一种转向器壳体卧式双工作台液压夹具对转向器壳体进行装夹的夹装结构的示意图；

图5为TRW转向器壳体的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例