[发明专利]一种永磁电机装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁电机装配方法，适合永磁电机的大批量自动化安装及拆解，属于永磁电机技术领域。

背景技术

永磁电机由定子、转子组成，一般分内转子结构或外转子结构。以内转子结构为例。永磁体固定在转子轴上，转子轴两端由轴承支撑；定子由漆包线绕组、矽钢片铁芯、电机壳组成，转子、定子通过前后端盖连接。转子旋转，切割磁力线发电或输出扭矩。

在装配过程中，一般采用单向导向，这种方法对设备起升高度要求较高。且转子轴与导向轴连接较复杂，影响生产效率。中国专利CN201210292434提供了一种永磁电机内转子装配结构和方法，但是其只解决了永磁体与转子轴的同心度问题，而未解决转子与定子由于装配引起的同心度问题。

此外，在装配和拆除过程中，由于永磁体存在磁性，转子与定子吸引，会造成偏离，转子吸偏后，会造成装配和拆卸困难，损坏永磁体、定子等问题。且定子、转子间气隙较小，容易引起零件相互摩擦损伤，产生破坏定子绝缘、永磁体破碎等质量问题。目前常用的方法是在定子和转子间垫铜条等非磁性材料，隔离转子与定子相互间的直接摩擦。但这种方法效率较低，操作不当也容易引起零件损伤。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何方便、高效率、高质量地进行永磁电机装配，且防止装配过程中转子吸偏。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种永磁电机装配方法，其特征在于：永磁电机由前端盖、转子、定子、后端盖组成，其特征在于：采用与转子轴具有定位同心结构的上导向轴和下导向轴，通过上导向轴、下导向轴的上下导向保证装配过程转子与定子的同心度；

具体步骤为：

步骤1：将转子轴和前端盖连接；

步骤2：转子轴穿过前端盖后与上导向轴连接；

步骤3：将定子与后端盖连接后整体放置于下导向轴上，且后端盖依靠支撑台支撑并固定；

步骤4：在转子轴与定子接触前，先使转子轴与下导向轴接触并连接；

步骤5：后端盖不动，上导向轴向下移动，下导向轴也向下移动，使转子逐步进入定子内，直至前端盖与定子端面贴合，将前端盖、后端盖通过连接螺栓与定子外侧的电机壳固定；

步骤6：上导线轴、下导向轴撤离，永磁电机装配完成。

优选地，所述步骤2中，上导向轴与转子轴依靠电磁吸盘连接。

优选地，所述步骤2中，上导向轴上设有定位同心的导向内止口，转子轴上端穿过前端盖后与上导向轴上的定位同心的导向内止口连接。

优选地，所述步骤2中，上导向轴上设有定位同心的锥度孔，转子轴上端穿过前端盖后与上导向轴上的定位同心的锥度孔过盈连接。

优选地，所述步骤4中，下导向轴上设有定位同心的导向内止口，转子轴下端与下导向轴上的定位同心的导向内止口连接。

优选地，所述步骤4中，下导向轴上设有定位同心的锥度孔，转子轴下端与下导向轴上的定位同心的锥度孔过盈连接。

优选地，所述下导向轴具有升降功能。

本发明提供的方法克服了现有技术的不足，借助于可以上下运动的上下导向轴，通过上下导向保证了转子与定子的同心度；在转子进入定子过程中，始终使转子与定子保持气息距离，不会产生转子吸偏，从而保证了永磁电机的装配质量。本方法操作方便，效率高，可靠性好。

附图说明

图1为永磁电机装配前示意图；

图2为永磁电机装配过程示意图；

图3为上、下导向轴向下移动，使前端盖与定子端面贴合示意图；

图4为永磁电机装配完成后，上、下导向轴均撤离示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，永磁电机由前端盖2、转子轴3、定子4、后端盖5等组成。装配过程还用到上导向轴1和下导向轴6。

永磁电机装配方法具体步骤如下：

步骤1：将转子轴3和前端盖2通过常规方法连接；

步骤2：将上导向轴1有定位同心的导向内止口与转子轴3上端连接，上导向轴1与转子轴依靠电磁吸盘快速连接；上导向轴1的导向内止口也可以根据转子3的结构确定，如锥度连接；

步骤3：将定子4与后端盖5连接，并放置于下导向轴6上，且后端盖5依靠支撑台支撑并固定；